[实用新型]一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙

说明书

本实用新型公开了一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，涉及食品机械用具技术领域；绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上；本实用新型由于绞龙在生产过程中内部循环右侧压力小，左侧压力大，生产的料在压力的作用下，部分料会从左侧内部循环口进入，进一步挤压揉搓熟化，然后从内部循环出料口挤出，由绞龙叶片又挤压到绞龙左侧，能够在不改变绞龙长度的情况下延长了熟化料在米线机（米粉机）的料桶内的行程，提高了米线（米粉）的熟化度；在使用时效率高，能够提高米线的口感。

技术领域

本实用新型属于米线机（米粉机）用具技术领域，具体涉及一种自熟型米线机（米粉机）挤丝料桶用螺旋绞龙。

背景技术

现有的米线机（米粉机）挤丝料桶用绞龙如图1、图2所示，其包括绞龙本体1以及封盖2，绞龙本体1的内部开设有贯通的轴安装孔11，旋转轴安装在轴安装孔11内，其中绞龙本体1外表面的螺旋体间距一致，因绞龙本体1的行程短，如造成熟化程度不够，影响口感，造成米线（米粉）的质量差。

发明内容

为解决现有绞龙的行程短，如造成熟化程度不够，影响口感，造成米线的质量差的问题；本实用新型的目的在于提供一种自熟型米线机（米粉机）挤丝料桶用螺旋绞龙。

本实用新型的一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，包括绞龙本体、封盖；所述绞龙本体的内右部开设有轴安装槽孔，绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上，封盖的中心位置开设有内部循环进料口，绞龙本体上开设有内部循环出料孔，且内部循环出料孔与熟化腔连通。

作为优选，所述内部循环进料口为内螺纹孔。

作为优选，所述轴安装槽孔为锥形槽孔。

作为优选，所述绞龙本体外部的螺旋体为右侧间距大，左侧间距小的渐变式螺旋体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、在不改变绞龙长度的情况下延长了熟化料在米线机（米粉机）的料桶内的行程，提高了米线的熟化度。

二、结构简单，且在使用时效率高，节能减排，能够提高米线的口感，操作简便。

三、由于绞龙在生产过程中内部循环右侧压力小，左侧压力大，生产的料在压力的作用下，部分料会从左侧内部循环口进入，进一步挤压揉搓熟化，然后从内部循环出料口挤出，由绞龙叶片又挤压到绞龙左侧。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为背景技术中的结构示意图；

图2为图1的截面图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的截面图。

图中：1-绞龙本体；2-封盖；11-轴安装孔；12-轴安装槽孔；13-熟化腔；14-内部循环出料孔；15-顶出螺纹孔；21-内部循环进料口。

具体实施方式