[实用新型]一种数控陶瓷修坯机

说明书

本实用新型公开了一种数控陶瓷修坯机，包括机架、上吸盘、上切削刃、下切削刃及下吸盘。所述上吸盘及下吸盘可自转；所述上切削刃与所述下吸盘之间，一者可朝另一者沿水平及竖直两个维度进给，以使得所述上切削刃可修整所述下吸盘上承载的待修整坯体；所述上吸盘与下吸盘间，一者可朝另一者沿水平及竖直两个维度进给，以使得所述待修整坯体可由所述下吸盘吸附移栽至所述上吸盘；所述下切削刃与所述上吸盘之间，一者可朝另一者沿水平及竖直两个维度进给，以使得所述下切削刃可修整所述上吸盘吸附的待修整坯体。本实用新型实现了高效且高品质的陶瓷坯体修整。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制作设备领域，具体涉及一种数控陶瓷修坯机。

背景技术

模压与高压注浆是一种高效的坯体成型方式，但其仍然有显著不足：坯体密度高，表面光滑紧密，造成上釉时吸釉不足，烧制时花色不饱满，不自然，品质降低。

长期以来，陶瓷制坯特别是建盏的制坯大多是在拉坯机上手工完成，需要极高技艺，在修坯过程中极易出现振刀或用力不均匀造成胎体不圆或走样，而在翻面过程中又极易造成内外壁不同心、不同平面，造成胎体厚薄不均匀，进而在烧制中发生变形，特别是建盏在1300摄氏度左右的高温烧制过程中，胎体会收缩20％以上，极易变形。同时，手工修坯的生产效率低下，每个熟练工人一天大约只能修300-700个坯。这已经成为影响建盏成品率和产量的重要因素之一。

因此，有必要提出一种生产效率高，但不影响品质的数控陶瓷修坯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兼顾生产效率与品质的陶瓷专用的数控陶瓷修坯机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控陶瓷修坯机，包括机架，还包括上吸盘、上切削刃、下切削刃及下吸盘；所述上吸盘及下吸盘可自转；所述上切削刃与所述下吸盘之间，一者可朝另一者沿水平及竖直两个维度进给，以使得所述上切削刃可修整所述下吸盘上承载的待修整坯体；所述上吸盘与下吸盘间，一者可朝另一者沿水平及竖直两个维度进给，以使得所述待修整坯体可由所述下吸盘吸附移栽至所述上吸盘；所述下切削刃与所述上吸盘之间，一者可朝另一者沿水平及竖直两个维度进给，以使得所述下切削刃可修整所述上吸盘吸附的待修整坯体。

优选地，还包括龙门及机头，所述龙门搭载于所述机架上并可沿Y轴移动，所述机头搭载于所述龙门上并可沿Z轴移动；所述上吸盘及上切削刃搭载于所述机头上，所述下吸盘及下切削刃设置于所述机架上；沿X轴方向，所述上切削刃位于所述上吸盘侧边，沿Y轴方向，所述下切削刃位于所述上吸盘与所述下吸盘之间。

优选地，所述机头包括固定板、进给板、直线滑台及丝杆副，所述固定板固定在所述龙门上，所述进给板通过所述直线滑台Z轴可滑动地设置于所述固定板上，所述丝杆副驱动所述进给板上下滑动。

优选地，所述上吸盘为若干个，各上吸盘呈直线阵列形成上吸盘组，各上吸盘间通过同步装置同步转动；所述下吸盘对应于所述上吸盘形成下吸盘组，各下吸盘间通过同步装置同步转动；所述上切削刃与下切削刃均为若干个，各所述上切削刃与各所述下切削刃分别与各所述下吸盘及各所述上吸盘一一对应。

优选地，所述同步装置为同步带传动装置。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型根据陶瓷坯胎低强度、难装夹的特点，采用吸盘柔性竖直装夹，解决了柔性装夹时带来的偏摆问题，保证了坯体加工过程中内外壁的同心度；同时，先通过下吸盘吸附坯体的下端面而上切削刃切削坯体的上成型面，再通过上吸盘吸附坯体的上端面而下切削刃切削坯体的下成型面，无需翻面，从而避免了以往手工修坯翻面导致的内外壁不同心、胎体厚薄不均匀的缺陷；且相较于传统人工修坯，生产率提高；