[实用新型]一种机械加工的润滑液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工的润滑液回收装置，包括储存箱、过滤板、空腔、安装块和凹槽，所述储存箱内侧的中间位置设置有空腔，且空腔的内侧等间距设置有过滤板，所述储存箱外侧顶部的两端皆安装有安装块，安装块的顶端固定连接有凹槽，且凹槽的顶端安装有回收环，所述回收环顶部的两端皆安装有第一旋转轴。本实用新型通过在回收环内侧底端的中间位置设置有下渗孔，下渗孔外侧的回收环底端均匀设置有第二滑槽，且回收环顶端均匀设置有分布孔，该装置在使用的过程中，通过回收环顶端均匀设置的分布孔进行润滑油的手机，同时利用第二滑槽产生的弧度对回收环内侧的润滑油进行收集，可以增强润滑油收集的收集效率，提高收集速度。

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种机械加工的润滑液回收装置。

背景技术

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素，在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位，在机械加工的过程中需要对润滑液进行回收，以达到减少润滑液浪费的目的，但是现有的润滑液回收装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的润滑液回收装置，不方便针对各个方向的润滑油进行回收，削弱了装置使用过程中的实用性；

2、现有的润滑液回收装置，不方便将拼接槽顶端的安装板整体拆卸下来进行清洗，安装板顶端分布孔容易堵塞，缩短了装置的使用寿命；

3、现有的润滑液回收装置，无法利用第二滑槽产生的弧度对回收环内侧的润滑油进行收集，降低了润滑油收集的收集效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工的润滑液回收装置，以解决上述背景技术中提出的不方便将拼接槽顶端的安装板整体拆卸下来进行清洗，安装板顶端分布孔容易堵塞，缩短了装置的使用寿命，无法利用第二滑槽产生的弧度对回收环内侧的润滑油进行收集，降低了润滑油收集的收集效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工的润滑液回收装置，包括储存箱、过滤板、空腔、安装块和凹槽，所述储存箱内侧的中间位置设置有空腔，且空腔的内侧等间距设置有过滤板，所述储存箱外侧顶部的两端皆安装有安装块，安装块的顶端固定连接有凹槽，且凹槽的顶端安装有回收环，所述回收环顶部的两端皆安装有第一旋转轴，第一旋转轴的顶端转动连接有第一拨动杆，第一拨动杆的顶端转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的一侧连接有折叠板，所述凹槽内侧的顶端安装有回收箱，且回收箱的顶端与回收环内侧的底端连接。

优选的，所述安装块两侧的中间位置皆设置有第一滑槽，安装块的顶端可拆卸安装有拼接槽，且拼接槽的顶端与凹槽的底端固定连接。

优选的，所述第一拨动杆外部一侧的顶端连接有连接转轴，连接转轴的内侧转动连接有连接杆，连接杆的底端连接有拼接块，拼接块设置有两个，且两个拼接块的中间位置连接有连接弹簧。

优选的，所述回收环内侧底端的中间位置设置有下渗孔，下渗孔外侧的回收环底端均匀设置有第二滑槽，且回收环顶端均匀设置有分布孔。

优选的，所述凹槽的顶端均匀设置有回收孔，凹槽两侧的中间位置安装有安装板，且安装板的顶端安装有连接杆。

优选的，所述拼接槽内部两侧的顶端转动连接有第一转轴，第一转轴的顶端连接与第二拨动杆，第一转轴一侧的中间位置连接有推动杆，第一转轴的底端连接有滑动杆，且滑动杆的底端与第一滑槽的内侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：