[实用新型]一种金属板材切割打孔装置的工件定位机构

说明书

本实用新型涉及激光切割打孔设备技术领域，具体涉及一种金属板材切割打孔装置的工件定位机构，旨在解决现有技术大多为人工手动上料，板材的摆放位置是否正确都需要人工来校正，严重影响企业生产效率的问题，包括工作台，所述工作台的任一长边及其相邻短边上均设有限位件，所述工作台上还设有与限位件成对角配合的定位件，所述定位件包括安装于工作台上的气缸，所述气缸的活塞杆末端连接有U型件。本实用新型待工件放置在工作台上，使其两直角边靠近限位件之后，开启气缸，驱使U型件动作，从而顶住工件0的边角，配合限位件实现高精度定位。

技术领域

本实用新型涉及激光切割打孔设备技术领域，具体涉及一种金属板材切割打孔装置的工件定位机构。

背景技术

激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现工件的切割打孔，其中激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

但是在实际加工中切割平台的相关配套发展不到位，长期以来，对金属板材切割打孔之前，都是人工手动上料，板材的摆放位置是否正确都需要人工来校正，从而严重影响了企业生产效率。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种金属板材切割打孔装置的工件定位机构，解决现有技术大多为人工手动上料，板材的摆放位置是否正确都需要人工来校正，从而严重影响了企业生产效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属板材切割打孔装置的工件定位机构，包括工作台，所述工作台的任一长边及其相邻短边上均设有限位件，所述工作台上还设有与限位件成对角配合的定位件，所述定位件包括安装于工作台上的气缸，所述气缸的活塞杆末端连接有U型件。

可选地，所述定位件还包括位于气缸两侧且与之平行的限位杆，所述限位杆上设有限位块，所述限位块与气缸的活塞杆固定连接。

可选地，所述工作台上设有供限位件移动的滑槽。

可选地，所述限位件和U型件上均设有与工件抵接的滚轮。

可选地，所述滚轮上包覆有弹性件。

可选地，所述弹性件内开设有若干空腔，所述空腔内设有受力方向垂直于滚轮中心轴的弹簧。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的工件定位机构，待工件放置在工作台上，使其两直角边靠近限位件之后，开启气缸，驱使U型件动作，从而顶住工件的边角，配合限位件实现高精度定位。

2、本实用新型的工件定位机构，限位杆及限位块的设置，保证气缸的活塞杆推动U型件的路径在一条直线上，有效防止偏移。

3、本实用新型的工件定位机构，滑槽的设置，把限位件安装在工件直角边的中心位置，保证受力的均衡。

4、本实用新型的工件定位机构，滚轮的设置，可防止限位件、U型件同工件之间发生滑动摩擦，导致工件边角磨损。

5、本实用新型的工件定位机构，弹性件的设置，避免刚性接触，进一步保护工件不受磨损。

6、本实用新型的工件定位机构，空腔及弹簧的设置，一方面提高弹性件的弹性效果，另一方面在弹性件氧化后仍然具有一定弹性，有效延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。