[实用新型]一种污泥烘干料斗的风道结构

说明书

本实用新型公开了一种污泥烘干料斗的风道结构，包括用于盛放污泥的料斗本体，料斗本体的底部设有网孔底盘，网孔底盘上间隔竖立有进风板，各进风板之间间隔设有回风板，进风板设有进风通道，回风板设有回风通道。本料斗除了能从网孔底盘正常送风干燥外，还采用进风板和回风板组成的“山”字型高低互配的送风结构，污泥存放在各进风板和回风板之间，增加料斗中湿污泥与热风的接触面积；料斗采用底部送风模式，送风整体结构为下送风上回风的方式。卸料过程可通过抽拉底部网孔底盘，实现料斗中污泥的卸载，简单方便。本实用新型结构布局合理，能提升污泥烘干过程的透风率，提高机组的烘干效率，使污泥烘干均匀。

技术领域

本实用新型属于烘干设备领域，具体涉及一种污泥烘干料斗的风道结构。

背景技术

随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水的产生及数量在不断增长。随着国内污水处理事业的发展，污水处理厂的总处理水量和处理程度的不断扩大和提高，所产生的污泥量也将日益增加。大量的污泥未能得到及时、合理的处理而成为污水处理厂沉重的负担。污泥中还含有大量的N、P、K、Ca及有机质，且N、P以有机态为主，可以缓慢释放，具有长效性。污泥是有用的生物资源，如能合理利用则不仅能变废为宝，还能增加经济效益，所以，探讨适合我国国情的有效处理处置和利用污泥的技术具有重要的现实意义。

基于当前量小且分布零散的污泥烘干过程中，采用厢式污泥烘干机组将是最佳的处理方式，但厢式污泥烘干过程中，存放污泥的料斗的风道结构对污泥烘干过程的影响很大，优良的风道系结构可使得污泥烘干过程保持良好的透风率及烘干效果。

现有厢式污泥烘干机组中的污泥存放料斗均采用的是从底部送风，但由于料斗中布满湿污泥，风阻较大，且易造成污泥料斗中污泥烘干过程不一致，内部污泥的湿度较高，污泥无法烘干。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理，能提升污泥烘干过程的透风率，提高机组的烘干效率，使污泥烘干均匀的一种污泥烘干料斗的风道结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种污泥烘干料斗的风道结构，包括用于盛放污泥的料斗本体，料斗本体的底部设有网孔底盘，网孔底盘上间隔竖立有进风板，各进风板之间间隔设有回风板，进风板设有进风通道，回风板设有回风通道。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的，进风通道包括分布于进风板表面的散风孔，设于进风板底部的进风孔；回风通道包括贯穿回风板表面的回风孔。

上述的，回风通道还包括设置在回风板内部的风腔，回风孔连通于风腔。

上述的，回风板的高度大于进风板的高度。

上述的，回风板和进风板的朝上边缘呈三角尖顶结构。

上述的，网孔底盘为水平抽拉式，料斗本体设有供网孔底盘抽出的安装通道，网孔底盘在抽拉的方向上设有环勾。

上述的，回风板和进风板平行于网孔底盘的抽拉方向。

与现有技术相比，本实用新型的一种污泥烘干料斗的风道结构，包括用于盛放污泥的料斗本体，料斗本体的底部设有网孔底盘，网孔底盘上间隔竖立有进风板，各进风板之间间隔设有回风板，进风板设有进风通道，回风板设有回风通道。本料斗除了能从网孔底盘正常送风干燥外，还采用进风板和回风板组成的“山”字型高低互配的送风结构，污泥存放在各进风板和回风板之间，增加料斗中湿污泥与热风的接触面积；料斗采用底部送风模式，送风整体结构为下送风上回风的方式。卸料过程可通过抽拉底部网孔底盘，实现料斗中污泥的卸载，简单方便。本实用新型结构布局合理，能提升污泥烘干过程的透风率，提高机组的烘干效率，使污泥烘干均匀。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；