[实用新型]一种冷轧制粒机

说明书

本实用新型公开了一种冷轧制粒机，属于制粒机技术领域。其技术方案为：包括主轴，主轴底部设置有驱动机构，主轴顶部设置有挤压机构，挤压机构设置在挤压模具内，挤压模具外外围设置有旋转机构，旋转机构驱动旋转盘旋转，旋转盘上的切刀对实体进行切割，切割后的实体通过拨料板从出料斗内落料。本实用新型的有益效果为：可以有效的解决被切断的实体堆集在挤压模具外侧的问题，散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，能完成正常的落料。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种冷轧制粒机。

背景技术

环模挤压式是目前应用最广的一种制粒机，这种制粒机的结构是，在环模内设置两个压辊，工作时物料由进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面，在压辊的碾压下，粉状物料穿过模具上的通孔。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或者适当的化学变化，促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体。此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒，物料颗粒最后由出料口排出，完成整个的制粒过程。由于模具呈圆形，因此，被切断的颗粒散落积压在模具四周，不便于收集。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷轧制粒机，以解决被切断的颗粒散落积压在模具四周不便于收集的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种冷轧制粒机，包括底座，所述底座顶部设置有腔体，所述腔体顶部设置有挤压模具，所述腔体内设置有主轴，所述主轴底部设置有驱动机构，所述主轴顶部设置有挤压机构，所述挤压机构设置在挤压模具内，所述挤压模具外围设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有切刀，所述旋转盘底部设置有旋转机构，所述旋转机构上设置所述旋转盘，所述旋转盘上设置有拨料板，靠近所述拨料板处设置有出料口，所述出料口包括左侧部以及右侧部，所述拨料板的一端与所述出料口的右侧部固定连接，所述拨料板的另一端与所述出料口的左侧部设置有便于颗粒穿过的间隙，所述拨料板外侧设置有挡板，所述挡板上设置有盖板，所述盖板内侧与所述挤压模具外侧固定连接。

优选的，所述挤压模具外侧固定设置有搭台，所述搭台上方设置有盖缘，所述搭台下方设置有腰部，所述腰部上方外探设置有勾槽，所述旋转机构通过所述勾槽与所述搭台连接。

优选的，所述旋转机构包括齿轮圈，所述齿轮圈套接在所述搭台上，所述齿轮圈的齿轮孔上设置有凸起，所述凸起设置在所述勾槽内，所述凸起沿所述齿轮圈的径向方向设置有凹陷，所述凹陷与所述腰部对应形成圆形腔室，所述圆形腔室内设置有钢珠，所述齿轮圈上端面与所述旋转盘下端面固定连接，所述旋转盘设置在所述搭台的盖缘底部。

优选的，所述搭台外侧设置有延板，所述延板内设置有凹槽，所述齿轮圈的齿牙设置在所述凹槽内，所述延板外侧设置有电机A，所述电机A的输出轴上设置有主动齿轮，所述延板上设置有穿孔，所述主动齿轮穿过所述穿孔与所述齿轮圈啮合，所述延板上设置有出料斗，所述出料斗倾斜设置在所述出料口下方。

优选的，所述挤压模具为中空圆柱状，所述挤压模具上设置有挤压通孔。

优选的，所述驱动机构设置在所述底座内，所述驱动机构包括设置在轴座A上的轴A、设置在轴座B上的轴B、设置在轴座C上的轴C以及设置在轴座D上的主轴，所述轴A上设置有齿轮A，所述轴B上设置有齿轮组A，所述齿轮组A包括齿轮B以及齿轮C，所述齿轮A与所述齿轮B啮合，所述轴C上设置有齿轮组B，所述齿轮组B包括齿轮D以及齿轮E，所述齿轮E与所述齿轮C啮合，所述主轴上设置有齿轮F，所述齿轮D与所述齿轮F啮合，所述轴A与电机B的输出轴通过KTR联轴器连接。

优选的，所述挤压机构包括托架，所述托架与所述主轴顶部固定连接，所述托架上设置有两固定轴，每个所述固定轴上各固定设置有一压辊，所述压辊外圆与所述挤压模具的内侧面抵接。

本实用新型的有益效果：