[实用新型]一种润滑剂生产用灌装机构

说明书

本实用新型公开了一种润滑剂生产用灌装机构，包括容器，容器两侧设置有挡板，挡板之间设置有滑动槽，滑动槽中设置有升降板，容器不同于挡板的一侧设置有支撑板，支撑板上设置有第一伸缩杆，容器底部设置有支撑脚，容器底部中间位置设置有放液阀，挡板一侧上下两端设置有螺栓槽，螺栓槽中贯穿设置有螺栓，升降板靠近支撑脚的一端设置有第一转动杆，第一转动杆下方设置有转动板，转动板远离第一转动杆的一侧设置有第二转动杆，第二转动杆下方设置有固定板，固定板中部设置有软垫，固定板与软垫相同一面的两侧设置有第二伸缩杆。该一种润滑剂生产用灌装机构通过设置转动杆、固定板与伸缩杆，可以将被灌注容器通过操控机器进行取放，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种润滑剂生产用灌装机构。

背景技术

灌装机是包装机中的一小类产品，根据所灌装物料的不同可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，灌装机的发明使用大大减少了人们的劳动量。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有灌装机在使用的过程中，当液体灌满以后需要人工将灌装好的桶或者其他容器取下来，大大增加了人们的劳动量；

2、现有灌装机在工作过程中经常由于稳定性差导致物料泼洒等问题，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种润滑剂生产用灌装机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑剂生产用灌装机构，包括容器，所述容器两侧设置有挡板，所述挡板之间设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有升降板，所述容器不同于挡板的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一伸缩杆，所述容器底部设置有支撑脚，所述容器底部中间位置设置有放液阀，所述挡板一侧上下两端设置有螺栓槽，所述螺栓槽中贯穿设置有螺栓，所述升降板靠近支撑脚的一端设置有第一转动杆，所述第一转动杆下方设置有转动板，所述转动板远离第一转动杆的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆下方设置有固定板，所述固定板中部设置有软垫，所述固定板与软垫相同一面的两侧设置有第二伸缩杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动槽的数量为两组，所述滑动槽对称设置在容器两侧，所述滑动槽的内径尺寸与升降板的外径尺寸相匹配，所述升降板与滑动槽滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板的数量为四组，所述螺栓槽的数量为八组，所述升降板与挡板通过螺栓插接螺栓槽卡接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降板的数量为两组，所述第一伸缩杆的数量为两组，所述第一伸缩杆一端与升降板焊接，所述升降板与容器活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动板通过套接第一转动杆与升降板转动连接，所述固定板通过套接第二转动杆与转动板转动连接，所述固定板与升降板转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的数量为两组，所述第二伸缩杆的数量为两组，所述第二伸缩杆两端与固定板焊接，所述固定板之间通过第二伸缩杆活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚以矩形阵列分布在容器底部，所述软垫表面设置有增大摩擦力的粗糙面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑剂生产用灌装机构，具备以下有益效果：

1、该一种润滑剂生产用灌装机构，通过设置了转动板、固定板与转动杆使得可以将不同尺寸的被灌注容器紧贴在在固定板中间，通过第二伸缩杆搭配软垫能够将被灌注容器牢牢固定在固定板之间，并通过第一伸缩杆配合升降板使得被灌注容器的升降可以通过操控机器完成，无需人力；

2、该一种润滑剂生产用灌装机构，通过在容器底部以矩形阵列设置了支撑脚，使得本设备在灌注过程中稳定性良好，不会轻易发生位置的变化影响物料的灌注。