[实用新型]一种金属铸件用振动沸腾冷却床

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件用振动沸腾冷却床，包括设备主体，设备主体的顶端设置有进料口，进料口的水平一侧设置有进沙口，设备主体的一端设置有散热隔音板，散热隔音板的外表面设置有固定螺丝，设备主体的正表面设置有振动电机，设备主体的底端设置有减震器，减震器的底端设置有支架，设备主体的另一端设置有风机，风机的底端设置有支撑板，支撑板的底端设置有橡胶垫，橡胶垫的底端设置有尼龙布，设备主体的后表面设置有水冷箱，水冷箱的正表面设置有挡板，散热隔音板的内部设置有铝制散热层；该一种金属铸件用振动沸腾冷却床通过设置的散热隔音板、减震器，可以达到在振动电机启动时减少噪音，保护工作人员听力的效果。

技术领域

本实用新型涉及沸腾冷却床技术领域，具体为一种金属铸件用振动沸腾冷却床。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛；随着科技高速发展,高度自动化的铸造生产线被大量使用,这是大批量铸造提高生产率的主要措施；然而,随之而来的是型砂循环周期短、砂温升高,从而对型砂的性能、生产秩序、铸件质量都会有很大的影响,造成所谓的热砂问题；造型线自动化程度越高,砂的循环越快,热砂问题将更为严重；因此,在铸造生产线上必须对循环砂的温度进行有效控制,才能保证铸件质量，但是现有的振动沸腾冷却床在运转时，会产生噪音，威胁到使用者的健康与听力，且现有的振动沸腾冷却床在使用时，会对地面产生一定的破坏。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的振动沸腾冷却床在运转时，会产生噪音，威胁到使用者的健康与听力；

2、现有的振动沸腾冷却床在使用时，会对地面产生一定的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属铸件用振动沸腾冷却床，可以有效解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件用振动沸腾冷却床，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有进料口，所述进料口的水平一侧设置有进沙口，所述设备主体的一端设置有散热隔音板，所述散热隔音板的外表面设置有固定螺丝，所述设备主体的正表面设置有振动电机，所述设备主体的底端设置有减震器，所述减震器的底端设置有支架，所述设备主体的另一端设置有风机，所述风机的底端设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底端设置有尼龙布，所述设备主体的后表面设置有水冷箱，所述水冷箱的正表面设置有挡板，所述散热隔音板的内部设置有铝制散热层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料口的底端与设备主体固定连接，所述进沙口的底端与设备主体固定连接，所述散热隔音板的一侧设置有出料口，所述出料口的一端与设备主体固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述散热隔音板通过固定螺丝与设备主体螺纹连接，所述散热隔音板设置有四组，所述固定螺丝设置有十六组，所述振动电机的外侧与设备主体螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述减震器的顶端与设备主体固定连接，所述支架的顶端与减震器固定连接，所述风机的一端与设备主体螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的顶端分别与风机、支架螺纹连接，所述橡胶垫的顶端与支撑板固定连接，所述尼龙布的顶端与橡胶垫固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水冷箱的一端与设备主体活动连接，所述挡板通过螺丝与水冷箱螺纹连接，所述铝制散热层的顶端与散热隔音板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述铝制散热层的底端设置有海绵，所述海绵的底端设置有隔音毡，所述隔音毡的底端设置有吸音孔，所述海绵的顶端与铝制散热层固定连接，所述隔音毡的顶端与海绵固定连接，所述吸音孔的顶端与隔音毡固定连接。