[实用新型]环围防护型液固分离机

说明书

本实用新型涉及一种环围防护型液固分离机，包括机体底座，该底座的两侧设有与地面连接的机脚，机体底座的上部设置有环形均布的3个或4个机体立柱，沿机体立柱的外围处设置有防护围板，在机体立柱上套装有间隔的中托板和上托板，以及分别与其托板连接的中防护板和上护防板，在机体立柱的顶部设置有顶板，离心转鼓部件竖直布置在多个机体立柱的中心部位，其底部设置有与机体底座贯穿连接的进液轴承座部件，上部设有集液盘部件，与离心转鼓部件连接的吊杆贯穿于锁紧套和固定座与小带轮连接，小带轮通过副轴传动部件与电机连接。使用该机能够大幅度提高设备稳定性，有效杜绝安全隐患，减少加工制造难度，减轻机体重量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于管式离心机的结构技术领域，具体涉及一种环围防护型液固分离机。

背景技术

现有技术中，通常使用的管式离心机由机身、传动装置、转鼓、集液盘、进液轴承座组成，主要用于液-固、液-液或液-液-固三相分离，现已广泛应用在生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等领域。管式离心机的机身普遍采用的是悬臂式单柱体铸件结构，存在的缺点：一是采用的悬臂式结构稳定性差；二是在运行过程中，由于机体的防护设施差，当发生吊轴断裂等机器故障时，易出现离心转鼓被甩出机体的危险，因此，存在极大的安全隐患；三是采用铸造件不仅体积较大、重量较重、而且需要的铸造模型也大，需要的精密加工设备也大，且有加工难度；四是生产周期较长、占压资金较多。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够大幅度提高设备稳定性，有效杜绝安全隐患，减少加工制造难度，减轻机体重量，缩短生产周期，降低生产成本的环围防护型液固分离机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该分离机包括机体底座，机体底座两侧相对位置设有与地面连接的机脚，机体底座的上部设置有环形均布的3个或4个机体立柱，沿机体立柱的外围处设置有防护围板，防护围板与设置在机体立柱上的上柱套及下柱套固定连接，在机体立柱上套装有间隔的中托板和上托板，中托板和上托板上分别固装有中防护板和上护防板，在机体立柱的顶部通过立柱螺母固装有顶板，离心转鼓部件竖直布置在多个机体立柱的中心部位，离心转鼓部件的底部设置有与机体底座贯穿连接的进液轴承座部件，进液轴承座部件底部设有与离心转鼓部件连通的进液口，离心转鼓部件的上部设置有集液盘部件，集液盘部件的一侧设有出液口，集液盘部件的底部与上防护板连接，集液盘部件的顶部设置有锁紧套，锁紧套与固定在顶板上的固定座连接, 与离心转鼓部件连接的吊杆贯穿锁紧套和固定座与小带轮连接，小带轮通过副轴传动部件与竖直布置的电机连接。

所述中防护板和上防护板分别为中部带有孔位的两半对合结构。

所述离心转鼓部件底部的外围处设置有与机体底座固定连接的底围栏。

所述顶板顶部相对位置设有带轮防护罩。

所述副轴传动部件包括依次连接的张紧轮部件，皮带，副轴带轮，副轴，轴承座和摩擦联轴器，其中，轴承座固定连接在顶板的上平面，副轴贯穿轴承座与摩擦联轴器连接，摩擦联轴器与电机上的主轴连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）无需大型设备即可加工，加工方便，降低生产成本。

（2）不受铸造限制，机体底座可以灵活适当加大，达到最佳尺寸，增加设备安装放置稳定性，设备运行稳定。

（3）采用三柱或四柱结构机体，并通过机体底座的机脚固定孔将机体固定于地面，整体稳定性更强，分离机高速工作更稳定。

（4）电机通过摩擦联轴器与副轴连接，副轴再通过副轴传动部件及小带轮将动力传动给吊杆，变刚性起动为柔性起动，可以实现一键启动。