[实用新型]一种自密实混凝土生产废水循环处理装置

说明书

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其是一种自密实混凝土生产废水循环处理装置，处理箱内间隔固定有两块隔板，两块隔板将处理箱顺序分隔成处理室、沉淀室与过滤室，进水管下方的处理箱上固定有支撑板，支撑板上表面安装有电机，电机的输出轴固定有旋转杆，旋转杆一端安装有第一锥齿轮，固定板上安装有吸水泵，吸水管插入沉淀室内，排水管插入过滤室内，过滤室中部安装有挡板，竖杆上套设有活性炭层。本实用新型通过电机带动旋转杆旋转，带动过滤网旋转，带动第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮旋转，带动活性炭层旋转，达到过滤时均匀使用过滤网与活性炭层的每个部分进行均匀过滤的效果，保证过滤效率与过滤装置的利用率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种自密实混凝土生产废水循环处理装置。

背景技术

随着我国工业化进程的发展，与之而来的是环境污染的日益严重。如何在生产过程中避免环境污染已成为国家和企业可持续发展过程中，亟待解决的问题，传统的混凝土行业的生产过程中，生产设备直接排出的废水及冲刷场地产生的废水，通常需经过专业配套的污水处理系统处理后才能排放，然而这种污水处理系统造价昂贵，且建设周期较长，往往对企业的经营造成沉重的负担，于是偷排的现象时有发生，不仅造成资源浪费，还对周边环境造成污染。

现有的污水处理装置大多通过几层过滤网过滤污水中的杂质，但实际过滤时不能均匀使用全部过滤网，过滤杂质大多处于水流的正下方，导致水流下方的过滤网容易堵塞，但周边的过滤网中没有杂质，导致过滤效率低下，过滤网使用浪费，因此，我提出一种自密实混凝土生产废水循环处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在污水流下方的过滤网容易堵塞，但周边的过滤网中没有杂质，导致过滤效率低下的缺点，而提出的一种自密实混凝土生产废水循环处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自密实混凝土生产废水循环处理装置，包括处理箱，所述处理箱内间隔固定有两块隔板，两块所述隔板将处理箱顺序分隔成处理室、沉淀室与过滤室，所述处理室与沉淀室之间的隔板一侧中心开设贯穿洞，另一块所述隔板上端安装有固定板；

所述处理箱靠近处理室一侧上方连通有进水管，所述进水管下方的处理箱上固定有支撑板，所述支撑板上表面安装有电机，所述电机的输出轴固定有旋转杆，所述旋转杆穿过箱体与隔板并延伸至过滤室内，所述旋转杆一端安装有第一锥齿轮；

还包括过滤网，所述过滤网套设在旋转杆上，且过滤网位于隔板内的贯通孔中，所述固定板上安装有吸水泵，所述吸水泵的输入端连通有吸水管，所述吸水管插入沉淀室内，所述吸水泵的输出端连通有排水管，所述排水管插入过滤室内，所述过滤室中部安装有挡板，所述挡板上表面开设有贯穿洞，所述过滤室下表面通过轴承固定有竖杆，所述竖杆上端穿过贯穿洞并延伸至挡板上方，所述竖杆上端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述竖杆上套设有活性炭层，且活性炭层位于挡板内的贯通洞中。

优选的，所述进水管与出水管上均安装有阀门。

优选的，所述沉淀室一侧上方连通有进料管。

优选的，所述过滤网的外圈两侧的隔板与活性炭层的外圈两侧的挡板上均安装有密封圈。

本实用新型提出的一种自密实混凝土生产废水循环处理装置，有益效果在于：该自密实混凝土生产废水循环处理装置通过电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动过滤网旋转，，旋转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动活性炭层旋转，达到过滤时均匀使用过滤网与活性炭层的每个部分进行均匀过滤的效果，保证过滤效率与过滤装置的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自密实混凝土生产废水循环处理装置的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种自密实混凝土生产废水循环处理装置的俯视结构示意图。