[实用新型]一种铰链梁组件及六面顶压机

说明书

一种铰链梁组件及六面顶压机，属于高压设备领域。铰链梁组件包括铰链梁、活塞以及导向套。其中，活塞的体部插入到铰链梁的内腔中并与之配合。导向套则套设于活塞的杆部，并且导向套还具有增设的耐磨槽。该设的耐磨槽内安置有支撑环，且支撑环与活塞的杆部挤压接触。

技术领域

本申请涉及高压设备领域，具体而言，涉及一种铰链梁组件及六面顶压机。

背景技术

六面顶压机(又称六面顶液压机)是一种广泛使用的高压设备。每台六面顶液压机由六套铰链梁组件组装构成。作为六面顶液压机关键的功能部件之一，铰链梁的质量直接影响到六面顶压机的使用性能和使用寿命。

实用新型内容

本申请提出了一种铰链梁组件及六面顶压机，其可以改善六面顶压机中的侧缸栽头(塌头)的问题，且同时还具有理想的安装效率。

本申请是这样实现的：

在第一方面，本申请的示例提供了一种用于构成六面顶压机的一个主要部件的铰链梁组件。其主要包括铰链梁、活塞以及导向套。其中，铰链梁具有内腔。活塞则具有杆部和体部。并且，活塞的体部以嵌入内腔的方式与铰链梁配合；同时，该体部具有第一槽以及位于第一槽内的第一环。导向套与铰链梁连接且套设于活塞的杆部，并且，导向套具有第二槽以及位于第二槽内的第二环。此外，导向套还具有增设的耐磨槽。在该增设的耐磨槽内安置有弹性的支撑环，并且支撑环与活塞的杆部挤压接触。

在上述本申请中的铰链梁组件，其在原有的铰链梁组件的基础上，于导向套的基础上增设耐磨槽，并且在其填充具有弹性且能够在装配到位之后与活塞以挤压接触的方式配合的支撑环。

因此，通过设置的支撑环，导向套与活塞之间具有增多的支撑位点，从而可以分担设置于导向套的第一环受到挤压力。并且，通过控制槽深以及支撑环，可以使支撑环处于弹性变形状态，从而可以提高装配紧密程度。导向套的支撑环以及第一环共同配合，可以提高活塞相对于铰链梁的装配方向匹配，避免两者在轴向发生相对大尺度偏移。

根据本申请的一些示例，第一槽具有两道，且增设的耐磨槽位于两道第一槽之间。

将耐磨槽设置在两道第一槽之间，可以避免使各个环的受力更分散，也利于导向套和活塞相互接触处的均衡受力。

根据本申请的一些示例，增设的耐磨槽的数量为一个。或者，增设的耐磨槽的数量为两个，且该两个耐磨槽彼此沿导向套的轴向远离。

增加适当量的耐磨槽可以在一定程度上提高支撑作用。通过使两个耐磨槽相对地远离，从而增大支撑环的跨距避免相对偏离。

根据本申请的一些示例，第一槽内填充第一增厚体，从而减小第一槽的深度，第一环套设于第一增厚体；或者，第二槽内填充第二增厚体，从而减小第二槽的深度，第二环套设于第二增厚体。

将第一槽和第二槽的深度减小，因此，在使用同样的厚度的第一环、第二环情况的下，可以增加两环的支撑力，有利于提高装配结构中各组成部分之间的相对位置的稳定，避免发生如偏移等问题。

根据本申请的一些示例，第一环、第二环中的任意一者或多种采用碳纤维树脂复合材料制作而成。

碳纤维树脂复合材料具有低摩擦系数，且抗压强度高，因此在使用过程中的形变小、脆性低，可以降低装配过程中受损情况的发生机率。

根据本申请的一些示例，导向套设置多个的油路接口。或者，导向套设置四个油路接口，四个油路接口呈环形分布、且相邻的两个油路接口之间的夹角为90°。