[实用新型]一种对氯苯甲醛节能熔化装置

说明书

一种对氯苯甲醛节能熔化装置，所述对氯苯甲醛节能熔化装置包括锅炉、储存箱及相变储热池，所述相变储热池上设置有循环水进口及循环水出口，循环水进口及循环水出口分别与锅炉的出水口及进水口连接，相变储热池底部设置有蓄热台，所述蓄热台包括凸出于相变储热池底的壳体，蓄热台的壳体内部充设有相变蓄材料，所述相变储热池内设置有多个相互平行的蓄热台；所述储存箱底设置有多个凹槽，储存箱底的多个凹槽与相变储热池底部的多个蓄热台的形状互补并且位置一一对应设置。本实用新型提供了一种对氯苯甲醛节能熔化装置，可以使用工厂内的余热及波谷电对原料进行熔化操作，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种对氯苯甲醛节能熔化装置，属于烯效唑生产技术领域。

背景技术

在烯效唑生产中，对氯苯甲醛是一种重要原材料，在同唑酮反应时，需要将其与唑酮一起在同一溶剂体系内反应，但对氯苯甲醛的熔点为50度，在常湿下是固体凝结状态，需要将其在高温下熔化后才能进行投料操作。目前常用的方法是将其放入烘房保温加热后投料，或者将原料桶放入热水中待其熔化后进行投料，这两种方法均需要耗费大量电能对烘房或水进行加热，生产成本较高。而在工业生产中，厂内的烟筒有大量的余热排放，并且夜间的波谷电也远较白天正常生产时的用电成本低，如何能充份利用余热及廉价的能源，是需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种对氯苯甲醛节能熔化装置，可以使用工厂内的余热及波谷电对原料进行熔化操作，节约生产成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种对氯苯甲醛节能熔化装置，所述对氯苯甲醛节能熔化装置包括锅炉、储存箱及相变储热池，所述相变储热池上设置有循环水进口及循环水出口，循环水进口及循环水出口分别与锅炉的出水口及进水口连接，相变储热池底部设置有蓄热台，所述蓄热台包括凸出于相变储热池底的壳体，蓄热台的壳体内部充设有相变蓄材料，所述相变储热池内设置有多个相互平行的蓄热台；所述储存箱底设置有多个凹槽，储存箱底的多个凹槽与相变储热池底部的多个蓄热台的形状互补并且位置一一对应设置；进一步的，所述对氯苯甲醛节能熔化装置包括多个相变储热池，各个相变蓄热池均对应设置有储存箱，相变蓄热池上方设置有用于转载储存箱的天车；所述蓄热台的纵截面为梯形纵截面，储存箱底与蓄热台对应的凹槽为梯形凹槽，所述储存箱侧壁上设置有保温层；进一步的，所述锅炉为电热锅炉或余热回收锅炉。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过设置储存箱及相变储热池，相变储热池采用余热锅炉供热可以有效利用生产中的余热加热热水并对相变材料进行充能操作，也可以采用电锅炉利用夜间的波谷电对相变储热池内的相变材料进行充能操作，在白天利用相变材料储存的热量将储存箱内的对氯苯甲醛熔化。本实用新型中采用多个凸出的蓄热台为储存箱内的原料供热，可以提高热传导面积，减少加热时间，增加工作效率。储存箱底的多个凹槽与相变储热池底部的多个蓄热台的形状均为梯形可以在放置时提高容错率，即使放置位置稍偏也能自动纠正，便于储存箱底部的凹槽与蓄热台的配合。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图。

图2为本实用新型一个实施例储存箱的剖视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 相变储热池；2. 储存箱；3. 循环水进水管道；4循环水出水管道；5. 天车；6. 蓄热台；7. 凹槽；8. 电热锅炉；9. 保温层。