[实用新型]一种烘箱装置及定型机

说明书

本申请涉及一种烘箱装置及定型机，涉及纺织加工设备领域，包括两箱体，所述箱体的一面为开口，两所述箱体的开口沿竖直方向相对设置，两所述箱体的开口间形成有织物通道，两所述箱体远离开口的内壁上沿织物通道的方向对称间距排设安装有若干换热管。本申请具有织物在热烘时两面的受热较均匀的效果。

技术领域

本申请涉及纺织加工设备的领域，尤其是涉及一种烘箱装置及定型机。

背景技术

麻织物在成为生产面料前，经过液氮超低温处理，能够提升麻织物的上染率和固色率，提高其服用性能，最后在加工成型后，必须使用定型机经过拉幅定型处理，如授权公告号为CN108517646B、申请日为2018年2月25日的中国专利公开了一种定型机，包括机架，机架依次设有上喂料辊、扩幅辊、烘箱和收卷器，烘箱内分为多个区域，每个区域内设有热交换管，每个热交换管上均设有电动阀门，热交换管与蒸汽源连通，每个区域内均设有温度传感器，温度传感器电连接有中央处理器，中央处理器与控制器电连接，通过中央处理器设定温度，利用温度传感器检测区域内的温度，区域的温度偏高或偏低时控制器控制电动阀门增大或减小蒸汽的流量。利用温度传感器检测区域内的温度，区域的温度偏高或偏低时用电动阀门控制热交换管中的蒸汽流量的大小，以调节当个区域中的温度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：

上述一种定型机中的温度传感器和加热结构分别设置于织物的上下两侧，织物靠近加热结构的一面受到的温度大于温度传感器感应到的温度，从而导致织物的两面受热不一致，影响织物的热烘效果。

实用新型内容

为了解决织物的两面受热不一致影响织物的热烘效果的问题，本申请提供一种烘箱装置及定型机。

第一方面，本申请提供一种烘箱装置，采用如下的技术方案：

一种烘箱装置，包括两箱体，所述箱体的一面为开口，两所述箱体的开口沿竖直方向相对设置，两所述箱体的开口间形成有织物通道，两所述箱体远离开口的内壁上沿织物通道的方向对称间距排设安装有若干换热管。

通过采用上述技术方案，织物从进料口进入烘箱装置，由于上箱体的顶部内壁和下箱体的底部内壁均安装换热管，织物的两面都能受到热源的热烘，织物两面受热一致，具有较好的热烘效果。

可选的，两所述箱体远离开口的一端均贯穿开设有对称的若干通风口，若干所述通风口沿进、出料的方向间距排设，所述通风口远离所述换热管的一侧安装有风机，所述风机的出风口伸入所述通风口内、朝向所述换热管。

通过采用上述技术方案，风机的设置使烘箱装置内产生鼓风效果，风机产生的风经过换热管，在织物的上下两侧形成热风对流，使织物受到的热烘效果更好。

可选的，两所述箱体内均对称安装有用于引导所述风机产生的风的流动方向的风向壁板，所述风向壁板位于所述换热管远离所述通风口的一侧。

通过采用上述技术方案，风向壁板的设置可以引导风机产生的风的流向，根据不同织物的热烘需求，可以安装不同引导方向的风向壁板来形成不同方向的热风对流。

可选的，所述风向壁板包括框体和若干方向板，所述框体与所述箱体的内壁可拆卸连接，若干所述方向板沿进、出料的方向间距排设安装于所述框体上，所述方向板向所述织物通道出料的方向偏转倾斜设置。

通过采用上述技术方案，风机产生的风的方向为自烘箱装置的上下两端向出料口的方向偏转，如此设置，织物与热风接触的面积更大，同时，由于进料口附近无法接触到热风，但仍存在热辐射，因此进料口附近的区域作为预热区，利用换热管的热辐射对织物进行预热；出料口外侧会有热风溢出，因此，在织物从出料口离开烘箱装置后，仍能接触到一端距离的热风，这样织物离开烘箱装置后不会因直径接触外界空气而骤冷，而是通过热风的缓冲而缓慢冷却，这样能使织物的定型效果更好。