[实用新型]一种UV新材料反应釜

说明书

本实用新型公开了一种UV新材料反应釜，包括底座和反应釜本体，所述底座上对称设有两个第一缓冲机构，两个所述第一缓冲机构相对的侧壁共同固定连接有横板，所述横板上设有第二缓冲机构，所述反应釜本体安装在第二缓冲机构的上端，所述反应釜本体上贯穿设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有不完全齿轮，所述反应釜本体上贯穿设有进料机构。本实用新型结构设计合理，不仅能够在反应过程中，自动进行上料工作，节约人力资源，使UV新材料原料充分混合，保障反应效率，并且能够对反应釜本体起到缓冲减振作用，减小其在工作过程中产生的晃动幅度，保障其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种UV新材料反应釜。

背景技术

紫外光(UV)固化技术是利用紫外或可见光作为能源，引发具有化学反应活性的液态UV材料快速转变为固态的一种技术，在200-450nm 的光线照射下UV新材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，因此，UV新材料的反应釜对遮光性要求较高。

在UV新材料生产过程中，通常需要逐渐将原料加入反应釜内，保障原料能够充分混合，现有多通过人工手动开启反应釜进行加料工作，需要耗费较多人力资源，容易使UV新材料中的光引发剂受刺激，影响产品品质，且反应釜在工作过程中会产生振动，晃动幅度较大，影响其使用寿命，为此我们设计了一种UV新材料反应釜来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中多通过人工手动开启反应釜进行加料工作，需要耗费较多人力资源，容易使UV新材料中的光引发剂受刺激，影响产品品质，且反应釜在工作过程中会产生振动，晃动幅度较大，影响其使用寿命问题，而提出的一种UV新材料反应釜，其不仅能够在反应过程中，自动进行上料工作，节约人力资源，使UV新材料原料充分混合，保障反应效率，并且能够对反应釜本体起到缓冲减振作用，减小其在工作过程中产生的晃动幅度，保障其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种UV新材料反应釜，包括底座和反应釜本体，所述底座上对称设有两个第一缓冲机构，两个所述第一缓冲机构相对的侧壁共同固定连接有横板，所述横板上设有第二缓冲机构，所述反应釜本体安装在第二缓冲机构的上端，所述反应釜本体上贯穿设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有不完全齿轮，所述反应釜本体上贯穿设有进料机构，所述反应釜本体的内顶部设有与不完全齿轮相啮合的封堵机构，所述反应釜本体上设有观察窗。

优选地，所述第一缓冲机构包括开设在底座上端的第一导向滑槽，所述第一导向滑槽内滑动连接有竖板，所述竖板与第一导向滑槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述横板共同固定连接在两个竖板之间。

优选地，所述第二缓冲机构包括贯穿滑动连接在横板上的两个T 型板，两个所述T型板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板与横板之间连接有多个第二弹簧，所述反应釜本体安装在安装板的上端。

优选地，所述搅拌机构包括安装在反应釜本体上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿反应釜本体的上端并延伸至其内部，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述不完全齿轮套设在搅拌杆的侧壁。

优选地，所述进料机构包括固定连接在反应釜本体上端的储料箱，所述储料箱上设有贯穿反应釜本体的上端并延伸至其内部的进料管。

优选地，所述封堵机构包括开设在反应釜本体内顶部的第二导向滑槽，所述第二导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与第二导向滑槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧，所述导向滑块的底部固定连接有与不完全齿轮相啮合的齿条板，所述齿条板的侧壁固定连接有封堵板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过搅拌机构、不完全齿轮、进料机构、封堵机构的设置，能够在反应过程中，自动进行上料工作，节约人力资源，使UV新材料原料充分混合，保障反应效率。