[实用新型]一种热缩套管加工载切装置

说明书

本实用新型适用于热缩套管自动载切领域，提供了一种热缩套管加工载切装置，滚筒设置在支撑座上，滚筒绕滚轴转动，滚筒后部有载切刀，载切刀与伺服电机相连，载切刀通过设在切刀两端的气缸驱动，导线架5个，多个导线架间隔设置在支撑座上，相邻导线架之间形成导槽，导线架设置在滚筒一侧，连接架与支撑座连接，管架设置在连接架上，管架相对连接架转动，管架绕设有热缩管，热缩管穿设在导槽中，限位架设置在支撑座上，限位架位于导槽和管架之间，限位架包括第一横杆，第二横杆和橡胶圈。通过本实用新型的设置，实现了方便有效的载切热缩套管。

技术领域

本实用新型属于热缩套管自动载切领域，尤其涉及一种热缩套管加工载切装置

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀保护等；在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构。交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善，特别是耐酸、碱性能得到很大提高。根据应用领域的不同，热缩管的规格也不一样，热缩管制作时，通常是先根据工艺要求制成一定管径的热缩管线，再将热缩管线裁剪成复合要求、长度一致的热缩管使用。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。热缩管也广泛的使用在管板蒸发器产品中，用于铜铝连接焊点的保护，现有技术的热缩管切割机构设计简单，工作效率低且切割长度不能保障。热缩管在成型后需要剪切成设计长度，现有的自动剪切装置在热缩管输送过程中易产生热缩管晃动，位置不稳，输送效率较低，从而导致剪切长度不符合规定要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种热缩套管加工载切装置，旨在解决市面上现有的自动剪切装置在热缩管输送过程中易产生热缩管晃动，位置不稳，输送效率较低，从而导致剪切长度不符合规定要求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种热缩套管加工载切装置，包括支撑座、滚筒、管架、连接架、导线架以及限位架，其特征在于:滚筒设置在支撑座上，滚筒绕滚轴转动，滚筒后部设有载切刀，载切刀与伺服电机相连载切刀，载切刀两端设有气缸，且载切刀由气缸驱动，导线架有5个，且均匀设置在支撑座上，相邻导线架之间形成导槽，导线架设置在滚筒一侧。连接架与支撑座连接，管架设置在连接架上，管架相对连接架转动，管架绕设有热缩管，热缩管穿设在导槽中，限位架设置在支撑座上，限位架位于导槽和管架之间。

更进一步地，导线架上端设置第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓将导线架固定在支撑座上，第二螺栓对导线架之间的位置间隙进行调整。

更进一步地，载切刀的下端的设有V形槽口。

更进一步地，限位架包括第一横杆，第二横杆和橡皮圈，第一横杆，第二横杆位于管架和导线架中间，与支撑座连接，橡胶圈套设在第一、第二横杆上。通过第一横杆、第二横杆及橡胶圈能够限定热缩管的移动范围，同时，橡胶圈可在第一、第二横杆上移动，从而调整限位范围大小。

更进一步地，管架包括转轴，转轴穿设在连接架上。

更进一步的，所述支撑座前端设置有安全指示灯，安全指示灯为LED灯。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置了安全指示灯，所以在正常工作时亮起，非正常工作时灭掉，能更好的提醒工作人员进行检修，提高安全性。由于本实用新型设置了第二螺栓，所以可以根据第二螺栓对限位条之间的位置间隙进行调整，从而载切不同尺寸的热套缩管。由于本实用新型设置了玻璃挡板，所述可以防止载切刀弹过来的热套缩管。由于本实用新型设置了橡皮圈，所以橡皮圈可以通过第一何干、第二横杆及橡胶圈能够限定热缩管的移动范围，从而调整限位范围大小。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构图；

图2是本实用新型的左视角结构图；