[实用新型]一种钢琴音板框粘合机

说明书

本实用新型公开了一种钢琴音板框粘合机，涉及钢琴制造领域。该粘合机包括机架，机架为矩形结构，还包括水平设置的上铁板和下铁板，上铁板和下铁板均固定在机架上；上铁板和下铁板之间固定有气缸组，上铁板的侧边上固定有若干个气缸控制阀，气缸组包括若干个伸缩端向下设置的按压气缸，每个按压气缸均通过一连接件与上铁板连接；连接件包括固定在按压气缸顶部的气缸垫板，气缸垫板上方固定有磁力块。下铁板为壳体结构，包括上面板、下面板和侧板；其内部固定有换模装置，下铁板的上方固定有与换模装置连接的置模板，置模板上放置有木模。该粘合机自动化程度高，能够粘合音板、背架、音板框等多种钢琴部件，且换模方便、粘合落点准确、受力均匀。

技术领域

本实用新型涉及钢琴制造领域，尤其涉及一种钢琴音板框粘合机。

背景技术

钢琴音板是指钢琴背部发音的板子，也叫共鸣板。由共振板(又称音板大板)、助木(又称排档)、音板框和弦码组成。共振板象一个薄板片，下面粘贴着一定距离排列开的助木，周边粘贴着音板框，上面固定中高音弦码和低音弦码。琴弦振动时，通过紧附在音板上弦码的传递，振动音板，音板开始工作。

在对钢琴的音板和音板框粘合时，需要大量支棍，并且由于不同钢琴的音板形状不同，无法生产固定模具，因此通常需要人工操作来完成。

但是人工操作费事费力，劳动技能要求高，且无法保证受力点准确，和受力均匀，从而影响粘合质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化操作，能够粘合音板、背架、音板框等多种钢琴部件，且换模方便、粘合落点准确、受力均匀的钢琴音板框粘合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钢琴音板框粘合机，包括机架，所述机架为矩形结构，其特征在于，还包括：

水平设置的上铁板和下铁板，所述上铁板和下铁板均固定在机架上；所述上铁板和下铁板之间固定有气缸组，所述上铁板的侧边上固定有若干个气缸控制阀，所述气缸组包括若干个伸缩端向下设置的按压气缸，每个按压气缸均通过一连接件与上铁板连接；所述连接件包括固定在按压气缸顶部的气缸垫板，所述气缸垫板上方固定有磁力块。

下铁板为壳体结构，包括上面板、下面板和四个侧板；其内部固定有换模装置，所述下铁板的上方固定有与换模装置连接的置模板，所述置模板上放置有木模。

换模装置包括竖直穿设在下面板中部并通过轴承与下面板可旋转连接的旋转轴，所述旋转轴的下端套设有转动手柄，上端穿过下面板并固定连接有水平设置的驱动杆一，所述驱动杆一未与旋转轴连接的另一端端面上方可旋转连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮外啮合有一内齿轮，所述内齿轮水平固定在下铁板的侧板上，所述驱动齿轮的上方固定有驱动杆二，所述驱动杆二以驱动齿轮的中心轴为起点向驱动齿轮外侧延伸，其延伸端的上方可旋转连接有驱动块；所述上面板的中部开设有与驱动块匹配的条形滑道，所述条形滑道沿机架的左右方向设置；所述驱动块能够在条形滑道内部沿其长度方向运动，所述驱动块的顶部与置模板连接固定。

进一步的技术方案在于，所述置模板的厚度为1～3mm。

进一步的技术方案在于，所述置模板的上表面均布有防滑毛刺。

进一步的技术方案在于，所述下面板与驱动杆一之间还固定有支撑杆，所述支撑杆垂直于条形滑道的长度方向，水平固定在下铁板的侧板上，所述旋转轴穿过支撑杆的中部与其可旋转连接。

进一步的技术方案在于，所述驱动块与条形滑道接触的两侧固定有导滑块，所述条形滑道的侧边上开设有与导滑块匹配的导滑槽。

进一步的技术方案在于，所述气缸控制阀采用三位四通阀。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该粘合机的自动化程度高，粘合落点准确且施力均匀，节省了大量的人力。