[实用新型]一种钐钴真空烧结炉

说明书

本实用新型涉及永磁材料制备领域，公开了一种钐钴真空烧结炉，该钐钴真空烧结炉包括：炉体以及设于炉体外与炉体连通的换热冷却机构，炉体内设有旋转底盘、位于旋转底盘上方且可升降的烧结保护罩；炉体外设有驱动机构；炉体上设有保护罩升降机构；烧结保护罩与旋转底盘在合拢状态下形成有通气结构。本实用新型真空烧结炉可有效抑制钐挥发并提高烧结冷却均温性，具有操作便捷、冷却均匀、节能环保的特点，可解决生产效率无法满足需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及永磁材料制备技术领域，尤其涉及一种钐钴真空烧结炉及其应用方法。

背景技术

真空烧结炉是在真空环境下或惰性气体保护条件下，利用加热设备元件对金属粉末进行烧结的成套设备，并在烧结结束后可实现快速冷却，达到金属所需形成的相组织。而对于钐钴磁体的烧结工艺而言，钐钴产品在烧结时会有大量的钐挥发，污染整个真空系统，会引起加热棒打火，测温不准，测压不准，挥发金属覆盖在绝缘体上，影响整个设备安全性，并且挥发的钐极难清理，降低加热元件，保温元件的寿命。

另一方面，为获得较高的磁性能，特别是具有高剩磁的钐钴磁体，需具有较快的冷却速率，为保证产品性能的均匀性，冷却的均温性也是影响磁材性能的关键因素。然而传统的真空烧结炉烧结完成后通过单一风机和换热器冷却，冷却方式单一，冷速无可调节范围，炉体内钐钴磁体的摆放位置不同冷速也具有一定差异，不仅冷却时间较长，冷却的均匀性也较差，严重影响钐钴磁体产品的量产合格率及产品品质，严重浪费能源和稀土资源。

现有技术中，中国专利CN203992395U公开了一种真空烧结炉冷却系统，其包括用于向烧结炉内送风的冷却循环风机，烧结炉的出风口与冷却循环风机的进风口连通形成闭环风道，烧结炉出风口与冷却循环风机的进风口之间的管路上设有冷却器，冷却器为热交换冷却盘管。

中国专利CN107036436B公开了一种烧结炉的冷却系统，该真空冷却系统包括上冷却器、下冷却器、第一罗茨泵、第二罗茨泵、大气喷射泵、水环泵和炉内冷却装置，所述上冷却器和所述炉内冷却装置连通，并与第一罗茨泵、第二罗茨泵、大气喷射泵和水环泵依次连通；所述下冷却器和所述炉内冷却装置连通，并与第二罗茨泵、大气喷射泵和水环泵依次连通。

针对烧结过程中钐的挥发问题，目前主要是采用在烧结温度达到前，充入大量惰性气体，使得快速达到钐挥发的饱和蒸气压，进而减少钐的挥发量。但长期使用依然对炉体内部产生较大污染，以及对炉体内各器件的损伤。包括上述专利在内的现有技术中主要通过循环风机的改造以及冷却器的接入达到真空烧结快速冷却的目的，但是风机的尺寸或转速越大，电能消耗较大，冷却速率单一，且冷却速率仍然受限；相关冷却设备的接入或增加，也会增加总设备的场地占用面积和拆装难度，因此均难以满足生产效益最大化的工业生产需求。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有烧结炉无法针对钐钴烧结过程中钐挥发这一难题，钐的长期挥发，并在炉体内部的大量附着，对炉体内部的加热元件、测温元件、保温元件均产生严重损害。同时，现有技术中存在冷却速率较慢，冷却速率单一、冷却温区不均匀等问题。针对以上问题，该实用新型提供了一种钐钴真空烧结炉，本实用新型真空烧结炉可有效抑制钐挥发并提高烧结冷却均温性，具有操作便捷、冷却均匀、节能环保的特点，可解决生产效率无法满足需求的问题。

本实用新型的具体技术方案为：

本实用新型公开了一种钐钴真空烧结炉，包括炉体以及设于所述炉体外与炉体连通的换热冷却机构。所述炉体内设有旋转底盘、位于所述旋转底盘上方且可升降的烧结保护罩；所述炉体外设有用于驱动旋转底盘的驱动机构；所述炉体上设有用于驱动烧结保护罩的保护罩升降机构；所述烧结保护罩与旋转底盘在合拢状态下形成有通气结构。