[实用新型]一种板类零件装配工装

说明书

本实用新型涉及零件装配技术领域，尤其是一种板类零件装配工装，包括支撑架、安装板，支撑架中包括两个立式且相互平行的支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二上相对位置分别安装轴承座，轴承座中配合有轴承，安装板的两端边缘中部位置分别安装固定轴，安装板两端的固定轴分别和支撑板一、支撑板二上的轴承构成转动配合，临近支撑板一的安装板的一端固定有锁紧轴，支撑板一上安装两个分别用来锁定锁紧轴的锁紧机构，两个锁紧机构布置在支撑板一上轴承座的两侧，当锁紧轴通过其中一个锁紧机构锁紧固定时，安装板的正面朝上布置；当锁紧轴通过另一个锁紧机构锁紧固定时，安装板的反面朝上布置，使得安装版的翻转省力、方便，使得组装效率提高。

技术领域

本实用新型涉及零件装配技术领域，尤其是一种板类零件装配工装。

背景技术

目前，在半导体设备的组装过程中需要对组件进行翻转和调试，对于较大型的组件，人工操作进行翻转、调试时，非常费力，较为不便，组装效率较低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种板类零件装配工装，使用起来较为省力、方便，使得组装效率提高。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种板类零件装配工装，包括支撑架、安装板，支撑架中包括两个立式且相互平行的支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二上相对位置分别安装轴承座，轴承座中配合有轴承，安装板的两端边缘中部位置分别安装固定轴，安装板两端的固定轴分别和支撑板一、支撑板二上的轴承构成转动配合，临近支撑板一的安装板的一端固定有锁紧轴，支撑板一上安装两个分别用来锁定锁紧轴的锁紧机构，两个锁紧机构布置在支撑板一上轴承座的两侧，当锁紧轴通过其中一个锁紧机构锁紧固定时，安装板的正面朝上布置；当锁紧轴通过另一个锁紧机构锁紧固定时，安装板的反面朝上布置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述锁紧机构包括限位板一、限位板二、两个以上的上滚轮组、两个以上的下滚轮组、弹簧和拉板组件，限位板一贴靠固定在支撑板一的内侧板面上，限位板二和限位板一平行间距布置，上滚轮组和下滚轮组安装在限位板一和限位板二之间，所有上滚轮组布置在一排，所有下滚轮组在一排，所有上滚轮组所在排和所有下滚轮组所在排平行间距布置，所有上滚轮组和所有下滚轮组之间形成限位通道，拉板组件安插在限位通道中，拉板组件的上下边缘分别和上滚轮组、下滚轮组的滚面相接触，限位板一和限位板二的上端边缘相对位置分别开设用于搭放锁紧轴的缺口，支撑板一的内侧固定有弹簧支架，弹簧的一端固定在弹簧支架上，弹簧的另一端固定在拉板组件的里端，拉板组件的外端设有把手，拉板组件的把手布置在限位通道之外，拉板组件中设有U型卡口，限位板一、限位板二之间垂直固定有防止拉板组件脱离限位通道的限位杆，当转动安装板使得锁紧轴搭放在缺口中时，锁紧轴限制在U型卡口中防止锁紧轴向上移动，实现对锁紧轴的锁定；当向外拉动把手时，U型卡口和锁紧轴脱离实现解锁。

所述安装板为四边形板，锁紧轴布置在四边形的其中一个拐角处，锁紧轴的轴长方向和所述轴承的中心线平行。

所述拉板组件包括中间板和两个侧板，中间板夹持固定在两个侧板之间并通过螺钉连接成一体，中间板包括L型板，L型板由板一和板二拼接而成L型，侧板包括条板且条板的一端弯折形成U型板，条板和U型板在同一平面上，中间板中的板一夹持在两个侧板的条板之间，中间板中的板二夹持在两个侧板的U型板之间，板二的外侧边缘向外平伸有板体，板体凸显在侧板一侧，板体中开设供人手部握持的腰型孔，板体构成所述把手，弹簧的另一端固定在板一的里端，条板构成U型板的其中一个侧壁，U型板的另一个侧壁端部安装限位滚轮，限位滚轮安装在两个侧板之间，U型板的另一个侧壁的长度小于条板的长度，条板以及板一限位在上滚轮组、下滚轮组之间移动，两个侧板的U型板中的U型口构成所述U型卡口，当锁紧轴处于锁定状态时，U型板的U型口底部抵靠在限位杆上，限位滚轮压制在锁紧轴上。

所述限位板二的外侧面贴靠有调节板，调节板中开设条形孔，条形孔的长度方向沿竖直方向，在条形孔处通过螺钉连接实现调节板和限位板二的连接，调节板布置在缺口一侧，锁紧轴搭在缺口的底部或者搭在调节板的上端。