[实用新型]一种背接触太阳能电池及其电极、光伏组件

说明书

本实用新型公开一种背接触太阳能电池及其电极、光伏组件，涉及光伏技术领域，以减少背接触太阳能电池互连焊接过程中，电池片容易翘曲的问题。该背接触太阳能电池的电极包括多个连接电极，多个连接电极电绝缘的间隔分布。沿连接电极的延伸方向，每个连接电极包括非焊接段以及用于与焊带焊接的焊接段，焊接段与非焊接段电导通，焊接段的正投影面积小于或等于非焊接段的正投影面积。本实用新型提供的背接触太阳能电池及其电极、光伏组件用于制作光伏组件。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种背接触太阳能电池及其电极、光伏组件。

背景技术

背接触太阳能电池是一种将P-N结设置于电池背面的太阳能电池。由于完全消除了正面栅线电极的遮光损失，背接触太阳能电池可以具有较高的电池效率，并且更加美观。

有别于传统的晶硅光伏组件的制作工艺，背接触太阳能电池在互连过程中，焊接只发生在电池背面。这种单面焊接方式，容易引发严重的翘曲问题，进而导致电池焊接过程的碎片率较高，增加背接触光伏组件制作工艺难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背接触太阳能电池及其电极、光伏组件，以减少背接触太阳能电池互连焊接过程中，电池片容易翘曲的问题。

第一方面，本实用新型提供一种背接触太阳能电池的电极。该背接触太阳能电池的电极包括多个连接电极，多个连接电极电绝缘的间隔分布。沿着多个连接电极的延伸方向，每个连接电极包括非焊接段以及用于与焊带焊接的焊接段，焊接段与非焊接段电导通，焊接段的正投影面积小于或等于所述非焊接段的正投影面积。

采用上述技术方案时，沿着多个连接电极的延伸方向，每个连接电极包括非焊接段以及用于与焊带电接触的焊接段，焊接段的正投影面积小于或等于非焊接段的正投影面积。当背接触太阳能电池互连焊接时，背接触太阳能电池的连接电极的焊接段与另一背接触太阳能电池的连接电极的焊接段通过焊带电连接。此时，每个连接电极的非焊接段仅收集电流、不与焊带焊接。每个连接电极仅焊接段与焊带焊接，而焊接段的正投影面积为连接电极的正投影面积的50％以下。互连焊接工艺中，每个连接电极的焊接面积为其正投影面积的50％以下。与现有技术中，整个连接电极与焊带焊接相比，焊接面积至少减少50％。相应的，具有这种连接电极的背接触太阳能电池的焊接面积也大大减小。基于此，在互连焊接工序中，背接触太阳能电池因焊接所产生的热应力较小，进而可以大大降低背接触太阳电池翘曲的几率，提高互连焊接的稳定性和形成的光伏组件的可靠性。

并且，本实用新型是通过对背接触太阳能电池的电极进行改进，以减少焊接工序中，背接触太阳能电池所产生的热应力。基于此，采用现有的焊接工艺即可，无需对焊接工艺进行改进，无需增加光伏组件的工艺难度和制作成本。

在一些实现方式中，同一连接电极中，沿着连接电极的延伸方向，焊接段的尺寸小于或等于连接电极的尺寸的75％。定义连接电极的延伸方向为长度方向。通过控制焊接段的长度，可以有效的减小焊接段的正投影面积，减小焊接面积。

在一些实现方式中，同一连接电极中，沿着连接电极的延伸方向，焊接段的尺寸小于或等于非焊接段的尺寸。此时，焊接段的延伸长度较小。在互连焊接过程中，可以有效减少焊接区域的延伸范围，将焊接区域限定在较小的范围内，从而可以减小背接触太阳能电池翘曲或裂片的几率。

在一些实现方式中，同一连接电极中，垂直连接电极的延伸方向，上述焊接段的尺寸小于或等于非焊接段的尺寸。定义垂直连接电极的延伸方向为宽度方向。焊接段的宽度相对较小，可以减少过焊的问题，有利于提高连接电极的焊接质量。

在一些实现方式中，上述多个连接电极包括至少一个正连接电极和至少一个负连接电极，正连接电极和负连接电极电绝缘的交替分布。