[实用新型]一种用于激光切割极片的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光切割极片的除尘装置，包括设置在若干个激光器和极片传输机构之间的防尘罩，防尘罩靠着极片，防尘罩内通过隔板分隔成清粉区和涡流区，防尘罩上设有若干个与清粉区和涡流区连通的吸尘口，每个吸尘口上设置有一集尘罩，防尘罩朝向极片的一面设有分别与清粉区和涡流区连通的清粉区开口和涡流区开口，防尘罩朝向激光器的一面设有与清粉区连通的激光入射口，激光入射口与清粉区开口相对设置。本实用新型结构简单、成本低廉、使用方便，可使用在各类激光切割工艺中，可对粘附在运动中的宽幅极片片料表面的大小颗粒粉尘进行有效清洁，为电池生产的后道工序提供保障的同时，也有效提高了电池生产效率，减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池加工领域，具体涉及一种用于激光切割极片的除尘装置。

背景技术

锂离子电池生产工艺中，可通过极耳焊接或者激光切割的方式获得极片上的极耳。

具体地，极耳焊接是指通过超声焊接的方式在极片片料上焊接极耳，然而，受到工艺质量、来料质量等因素的影响，极耳焊接工艺的可靠性相对较低，有时会对电池的性能造成影响，导致产品合格率不高。

激光切割极耳是指利用激光头在极片片料的留白处切割出极耳的形状，该工艺所获得的极耳与超声焊接的极耳相比，不仅连接牢固，而且导电性能良好，能够有效确保电池的性能。然而，激光器切割极片的过程中会产生粉尘，如果这些粉尘附着在极片卷材上带入到后面的工序，甚至被卷入电池内部，就很容易刺穿电芯内的隔膜纸，造成电池微短路，甚至导致电池爆炸等安全隐患。因此去除粉尘是激光切割极耳工序中一个重要环节，也正是这一问题，限制了目前激光切割极耳的工艺的推广和普遍使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于宽幅极片用于激光切割极片的除尘装置，能够有效去除激光切割过程中残留在片料上的粉尘，减少安全隐患。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于激光切割极片的除尘装置，包括设置在若干个并列设置的激光器和极片传输机构之间的防尘罩，所述防尘罩靠着极片，所述防尘罩内通过隔板分隔成清粉区和涡流区，所述防尘罩上设有若干个与所述清粉区和涡流区连通的吸尘口，每个吸尘口上设置有一集尘罩，所述防尘罩朝向极片的一面设有分别与所述清粉区和涡流区连通的清粉区开口和涡流区开口，所述防尘罩朝向激光器的一面设有与所述清粉区连通的激光入射口，所述激光入射口与所述清粉区开口相对设置。

进一步的，所述防尘罩呈“L”型设计，所述隔板为垂直设置，所述防尘罩的竖向段内形成所述清粉区，所述防尘罩的横向段内形成所述涡流区。

进一步的，所述清粉区开口和激光入射口相对设于所述竖向段的上端，所述涡流区开口设于所述横向段上，所述若干个吸尘口设于所述防尘罩的底部。

进一步的，所述激光入射口凸设有防尘凸台。

进一步的，所述若干个集尘罩共同连接有一吸尘管道，所述吸尘管道和集尘罩之间通过转接接头连接。

进一步的，所述集尘罩为漏斗形状。