[实用新型]芯模振动制管机振动发生器

说明书

本实用新型公开了芯模振动制管机振动发生器，包括支撑底座和放置槽，所述支撑底座的上方设置有振动外壳，且振动外壳的外表面设置有振动传递板，所述振动外壳的左右两侧均设置有装配杆，且装配杆的外壁设置有装配孔，所述振动外壳的内壁设置有加强筋，且振动外壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有转动连接轴，且转动连接轴的前端设置有偏心轮，所述偏心轮的内部设置有安装孔，且安装孔的外壁设置有安装卡槽。该芯模振动制管机振动发生器，通过设置的驱动电机，能够通过转动连接轴带动偏心轮进行转动，从而能够使偏心轮与振动发生板之间接触，使振动发生板不断产生振动。

技术领域

本实用新型涉及制管设备技术领域，具体为芯模振动制管机振动发生器。

背景技术

芯模振动制管机是现有使用较多的一种制管设备，芯模振动制管机是用来制取混凝土管的一种装置，混凝土管可用于输送水、油、气等流体，能够分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。将水泥浆或混凝土注入到管模内，通过振动棒带动管模振动使管模内的水泥浆或混凝土捣实，形成成型的管体。

现有的振动发生器，在使用时振动效果不够均匀，且振动发生器的承重能力较弱，不便于对其进行装配，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的振动发生器结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供芯模振动制管机振动发生器，以解决上述背景技术中提出现有的振动发生器，在使用时振动效果不够均匀，且振动发生器的承重能力较弱，不便于对其进行装配，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：芯模振动制管机振动发生器，包括支撑底座和放置槽，所述支撑底座的上方设置有振动外壳，且振动外壳的外表面设置有振动传递板，所述振动外壳的左右两侧均设置有装配杆，且装配杆的外壁设置有装配孔，所述振动外壳的内壁设置有加强筋，且振动外壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有转动连接轴，且转动连接轴的前端设置有偏心轮，所述偏心轮的内部设置有安装孔，且安装孔的外壁设置有安装卡槽，所述转动连接轴的外表面设置有放置槽，且放置槽的内部安装有安装卡键，所述偏心轮的上方设置有振动发生板，且振动发生板的上方设置有复位弹簧，所述振动发生板的左右两侧均设置有支撑立柱，且支撑立柱的内壁设置有导向滑槽。

优选的，所述驱动电机通过转动连接轴与偏心轮之间构成转动结构，且驱动电机与转动连接轴之间为固定连接。

优选的，所述安装卡键与安装卡槽之间构成卡合结构，且安装卡键与安装卡槽的外形结构相吻合。

优选的，所述振动发生板与复位弹簧之间为焊接连接，且振动发生板与导向滑槽之间构成滑动结构，并且振动发生板与导向滑槽之间相互配合。

优选的，所述加强筋贯穿于振动外壳的内壁，且加强筋与振动外壳之间为固定连接。

优选的，所述振动传递板沿振动外壳的外表面等距均匀分布，且振动传递板与振动外壳之间为焊接连接。

优选的，所述装配杆关于振动外壳的竖直中心线对称，且装配孔贯穿于装配杆的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的驱动电机，能够通过转动连接轴带动偏心轮进行转动，从而能够使偏心轮与振动发生板之间接触，使振动发生板不断产生振动；通过设置的安装卡键，能够与安装卡槽之间进行卡合，从而能够便于对转动连接轴与偏心轮之间进行连接固定。

2、通过设置的复位弹簧，能够便于在振动发生板产生振动后在复位弹簧的作用下恢复到原来的位置，从而能够使偏心轮与振动发生板之间不断进行接触产生振动，同时导向滑槽能够对振动发生板的移动方向进行限制，避免复位弹簧发生偏移；通过设置的加强筋，能够提高振动外壳的强度，从而能够增加振动外壳的承重能力。