[实用新型]一种铝壳电池拆解装置

说明书

本实用新型提供了一种铝壳电池拆解装置，其包括固定框架和切割刀，所述固定框架的侧壁设有用于切割刀伸入到固定框架内的切割导轨槽，所述固定框架的侧壁设有用于固定铝壳电池的固定构件，所述切割导轨槽的深度不大于切割刀的宽度。采用本实用新型的技术方案，可以快速、安全的拆解铝壳电池，操作简单易行，而且此装置结构轻便，在干燥房或手套箱中均可便利操作。

技术领域

本实用新型涉及方形铝壳锂离子电池拆解、分析技术领域，尤其涉及一种铝壳电池拆解装置。

背景技术

铝壳锂离子电池是铝壳与顶盖通过激光焊接密封的，密封性较好。在电芯的研发测试过程中，通常需要拆解电池，取出铝壳内部的极片进行分析。而铝壳厚度较厚，拆解比较困难，费时费力，特别是动力铝壳电池，铝壳厚度为1.0~1.2mm，顶盖厚度为2.0mm，拆解就更难了。目前常见的拆解方法是用刀片刮出刻痕，刻痕较浅，需重复多次才能在留下深刻痕，方可进行下一步采用斜口钳进行拆解。但是这个刻痕的深度不好控制，若刻太深容易刮伤电池内部的电芯，从而引发短路、热失控等问题，所以，目前的拆解方式存在较大安全隐患。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开一种铝壳电池拆解装置，可以便利、快速、安全的拆解电池。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种铝壳电池拆解装置，其包括固定框架和切割刀，所述固定框架的侧壁设有用于切割刀伸入到固定框架内的切割导轨槽，所述固定框架的侧壁设有用于固定铝壳电池的固定构件，所述切割导轨槽的深度不大于切割刀的宽度。其中，所述固定构件伸入到固定框架内。

采用此技术方案，可以将固定框架框从在铝壳电池的上部向下套在其外侧，使切割导轨槽对着待切割的位置，通过固定构件固定铝壳电池。接着，选择合适刀头长度的切割刀伸入到切割导轨槽，然后沿着切割导轨槽进行刮切，在电池的每一面都各切割出刮痕，使铝壳电池的客体上形成一个闭环切割圈，这样可以方便的将切割开的电池铝壳顶部与下部分离，方便拆卸铝壳电池内部的卷芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定框架包括上框架和下框架，所述上框架与下框架层叠设置，所述上框架与下框架之间形成切割导轨槽，所述上框架和下框架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上框架和下框架在转角处通过弧型连接构件连接；所述弧型连接构件向外凸。采用此技术方案，在转角处，切割刀可以方便的伸入到弧型连接构件内侧的切割导轨槽，进行切割，这样很容易就形成连续的切割线，方便拆解电池。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定框架的四条边为伸缩结构。采用此技术方案，可以通过调整固定框架的四条边的长度，以适应不同电池的大小。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定框架的四条边各自通过尺寸调节滑块调节长度，并通过螺丝进行固定。其中的伸缩结构可以采用现有技术的伸缩杆。进一步的，所述固定框架的四条边均为两个边杆嵌套连接，所述尺寸调节滑块位于两个边杆的嵌套连接处，这样可以实现伸缩调节长度并固定。更进一步的，针对固定框架的上框架和下框架的四条边都分别是伸缩结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定构件为羊角固定螺丝，所述羊角固定螺丝朝着固定框架的内侧延伸。采用此技术方案，方便固定铝壳电池。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割刀包括刀柄和刀头，所述刀头与刀柄之间成钝角设置。采用此技术方案，方便操作切割刀，方便用力。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀头为尖头刀头。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割导轨槽设有限制切割刀伸入深度的限位构件。采用此技术方案，可以防止切割刀伸入过深，刮伤电池内部的电芯，导致短路。进一步的，所述限位构件可以调节，使切割深度可在0.3~3mm之间调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：