[实用新型]一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块

说明书

本实用新型涉及一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块，它包括面板(1)，所述面板(1)上设置有肋板(2)，所述面板(1)与肋板(2)之间设置有双面全熔透角焊缝(3)，所述双面全熔透角焊缝(3)的熔合区设置有上下两条割槽(4)。本实用新型一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块，其采用设计相同的面板及肋板的材质与尺寸，双面焊接技术制备全熔透角焊缝，熔合区存在位于肋板端部表面延长线和面板表面延长线上的两条割槽，用于正交异性钢箱梁U肋双面全熔透角焊缝超声相控阵检测的内部缺陷分析，有效提高检出率和检测精度。

技术领域

本实用新型涉及一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块，属于无损检测技术领域。

背景技术

正交异性钢箱梁由于质量轻、承载力强、建设周期短等优点，广泛应用于大跨径公路或公铁两用桥梁。但由于各种因素的影响，正交异性钢箱梁在服役一段时间后会出现不同程度的疲劳裂纹问题，其中U肋角焊缝的制造质量是正交异性钢箱梁及桥梁运行安全性和可靠性的关键因素之一。随着对正交异性钢箱梁研究的深入和焊接技术的发展，U肋角焊缝的设计要求由无熔深检测要求到非熔透角焊缝熔深不低于肋板厚度75％/80％的要求，随着智能机器人及内焊技术的发展，提出了U肋双面全熔透角焊缝的要求。设计要求和制造技术的进步对检测方法也提出了更高的要求，需要发展或提出能确保U肋双面全熔透角焊缝的无损检测方法。

超声相控阵技术由程序控制多个阵元形成形状可控的超声场，可实现复杂形状的无损检测、A扫描、E扫描和S扫描等多种形式可有效提高缺陷检出率和检测效率，超声相控阵检测技术在正交异性钢箱梁U肋双面全熔透角焊缝的应用，需要能够进行U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷分析，进行未熔透缺陷端点的特征分析，因此，提出了一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块，其能够用于正交异性钢箱梁U肋双面全熔透角焊缝超声相控阵检测的内部缺陷检测。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块，它包括面板，所述面板上设置有肋板，所述面板与肋板之间设置有双面全熔透角焊缝，所述双面全熔透角焊缝的熔合区设置有上下两条割槽。

可选的，所述面板与待测钢箱梁顶板或底板的材质及厚度相同，所述肋板与待测钢箱梁U形肋的材质及厚度相同。

可选的，所述面板与肋板之间的双面全熔透角焊缝采用双面焊接技术制备。

可选的，所述面板与肋板相倾斜布置。

可选的，所述面板与肋板之间的夹角与待测钢箱梁顶板或底板与U形肋之间的夹角相同。

可选的，上下两条割槽分别为第一割槽和第二割槽，所述第一割槽位于肋板端部表面延长线上，所述第二割槽位于面板表面延长线上。

可选的，所述面板和肋板前后方向的长度不小于50mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块，其采用设计相同的面板及肋板的材质与尺寸，双面焊接技术制备全熔透角焊缝，熔合区存在位于肋板端部表面延长线和面板表面延长线上的两条割槽，用于正交异性钢箱梁U肋双面全熔透角焊缝超声相控阵检测的内部缺陷分析，有效提高检出率和检测精度。

附图说明

图1为本实用新型一种U肋双面全熔透角焊缝内部缺陷割槽对比试块的结构示意图。

其中：

面板1

肋板2

双面全熔透角焊缝3

割槽4