[实用新型]一种可自动振打疏通的燃料溶剂仓

说明书

本实用新型公开一种可自动振打疏通的燃料溶剂仓，该可自动振打疏通的燃料溶剂仓对应于出口的外侧设有敲击组件，所述敲击组件包括敲击单元和传动轴，所述敲击单元与所述传动轴传动连接，所述传动轴传动连接一动力电机，其中，所述敲击单元包括弹性伸缩杆和敲击锤头，所述敲击锤头安装在所述弹性伸缩杆的活动端上，所述弹性伸缩杆的固定端套设在所述传动轴上。本实用新型的可自动振打疏通的燃料溶剂仓通过动力电机带动传动轴转动进而带动敲击锤头旋转，对可燃料溶剂仓进行敲击，具有解决燃料溶剂仓在出料过程中堵断问题的同时，无需人工手动振打的优点。

技术领域

本实用新型涉及烧结设备生产运行技术领域，尤其涉及一种可自动振打疏通的燃料溶剂仓。

背景技术

燃料熔剂输送是由安装在仓下的电子皮带称输送，由于燃料熔剂粒度小且含水分，在通过燃料溶剂仓出料时，经常会堵断，需要操作人员通过机旁手动振打进行解决，若发现不及时，堵断料时间较长，会严重影响烧结产质量，甚至造成质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动振打疏通的燃料溶剂仓，通过设置有动力电机带动敲击锤头对燃料溶剂仓进行敲打，以解决燃料溶剂仓在出料过程中会经常堵断，严重影响生产效率的问题，尤其无需人工手动振打，更加方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动振打疏通的燃料溶剂仓，该燃料溶剂仓对应于出口的外侧设有敲击组件，所述敲击组件包括敲击单元和传动轴，所述敲击单元与所述传动轴传动连接，所述传动轴传动连接一动力电机，其中，所述敲击单元包括弹性伸缩杆和敲击锤头，所述敲击锤头安装在所述弹性伸缩杆的活动端上，所述弹性伸缩杆的固定端套设在所述传动轴上，所述传动轴设置成在其转动过程中，通过所述弹性伸缩杆带动所述敲击单元旋转，使得所述敲击锤头对燃料溶剂仓进行敲击。

优选地，所述敲击锤头为一转轮，所述转轮通过其轮架与所述弹性伸缩杆的伸出端固定。

优选地，所述敲击组件设有四个，且分别对应于所述燃料溶剂仓的四个侧面设置。

优选地，相邻两个所述传动轴之间通过锥齿轮副传动连接，所述动力电机与其中一个所述传动轴传动连接。

优选地，每个所述敲击组件内的所述敲击单元均设置一个，在所述传动轴转动一圈过程中，四个所述敲击单元会依次敲击一次所述燃料溶剂仓。

优选地，每个所述敲击组件内的所述敲击单元均设置多个，并在对应的所述传动轴上沿轴向依次分布，且在所述传动轴转动一圈过程中，四个所述敲击组件内的所有所述敲击单元依次敲击一次所述燃料溶剂仓。

优选地，所述弹性伸缩杆的固定端与对应的所述传动轴之间可转动地连接，所述传动轴表面对应于各个所述弹性伸缩杆的固定端均设置多个紧固槽，所述弹性伸缩杆的固定端上设有一紧固螺栓，且所述紧固螺栓插入其中一个紧固槽内。

本实用新型的一种可自动振打疏通的燃料溶剂仓，通过动力电机带动传动轴转动，从而带动敲击锤头旋转对燃料溶剂仓进行敲击以进行疏通，可避免燃料溶剂仓在出料过程中会堵断，利用弹性伸缩杆的收缩使得敲击锤头能经过燃料溶剂仓，继续进行下一次对燃料溶剂仓的敲击，实现连续的敲击，同时，在解决溶剂仓堵断的过程中，无需人工手动振打，相较于现有技术更加方便。

附图说明

图1为本实用新型可自动振打疏通的燃料溶剂仓的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型可自动振打疏通的燃料溶剂仓的实施例一的拆分的结构示意图。

图3为本实用新型可自动振打疏通的燃料溶剂仓的实施例二的结构示意图。

图4为本实用新型可自动振打疏通的燃料溶剂仓的实施例二的紧固螺栓的结构示意图。

附图标号说明：