[实用新型]铸管输送用缓存装置

说明书

本实用新型提供了一种铸管输送用缓存装置，属于铸管运输技术领域，包括存放车、旋转机构、存放机构和吊装机构，过移动存放车至靠近待缓存铸管位置，存放机构能支撑存放多根铸管，存放机构可在水平面内调节并用于对不同长度铸管存放，存放机构借助于旋转机构调整对铸管存放方向，吊装机构可升降调节和周向旋转，用于从铸管输送装置上吊装铸管到存放机构上，铸管输送装置上铸管数量少时，还可反向吊装铸管至铸管输送装置上。本实用新型的铸管输送用缓存装置，具有对铸管输送装置上的多根实现了缓存，铸管输送装置持续输送，不影响铸管生产进度，缓存操作灵活，提高各工序间生产配套连贯性的技术效果。

技术领域

本实用新型属于铸管运输技术领域，更具体地说，是涉及一种铸管输送用缓存装置。

背景技术

球墨铸铁管是铸铁管的一种，使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球磨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为球磨铸铁管，简称为球管、球铁管和球磨铸管等，质量上要求铸铁管的球化等级控制在1-3级，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球磨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好、防腐性能优异、延展性能好、密封性能好、安装简易，主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

现有技术中，铸管在加工生产中从一个工序到另一个工序之间，都是通过轴向输送装置进行输送的，如输送托辊、输送链等，将多根铸管逐一放置到输送链上，通过输送链的传动从而完成输送，当下一工序正在作业的铸管数量较多时，输送链上的铸管输送速度降低，或可暂停输送，则上一工序输出的铸管会产生堆积现象，影响输出数量和整个铸管生产进度，由于输送链上不存在对铸管的缓存装置，使铸管不能持续匀速通过输送链输送，影响铸管生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸管输送用缓存装置，旨在解决铸管输送中不具备缓存功能，影响输送链的输送速度和铸管生产进度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铸管输送用缓存装置，包括存放车、旋转机构、存放机构和吊装机构，存放车可移动，置于靠近铸管输送装置的位置，上端为平面；旋转机构设于所述存放车上端，可在水平面内周向旋转，所述旋转机构的旋转角度可调节；存放机构设于所述旋转机构上端，用于支撑存放多根铸管，所述存放机构可在水平面内调节并用于对不同长度铸管存放，所述存放机构借助于所述旋转机构调整对铸管存放方向；吊装机构设于所述旋转机构上端，可升降调节和周向旋转，用于从铸管输送装置上吊装铸管到所述存放机构上，所述吊装机构还可反向吊装铸管至铸管输送装置上。

作为本申请另一实施例，铸管输送用缓存装置还包括设于所述存放车上的电控箱，所述电控箱分别与所述旋转机构、所述吊装机构电性连接，并用于分别控制运行。

作为本申请另一实施例，所述旋转机构包括底座、旋转盘和驱动器，底座呈圆形，设于所述存放车上端，上端面圆周方向上设有多个辊筒，多个所述辊筒轴向沿所述底座径向布设；旋转盘设于所述底座上方并置于多个所述辊筒上端，所述旋转盘可相对所述底座在多个所述辊筒上周向旋转，所述存放机构设于所述旋转盘上端，在所述旋转盘的外圆周上设有齿轮；驱动器设于所述存放车侧部，设有与所述齿轮啮合传动连接的主动轮，所述驱动器用于驱动所述旋转盘旋转，所述驱动器受控于所述电控箱。

作为本申请另一实施例，所述驱动器包括电机和减速器，所述电机动力输出端连接所述减速器动力输入端、所述减速器动力输出端通过转轴连接所述主动轮，所述驱动器被设置在所述存放车侧部的支架固定限位。

作为本申请另一实施例，所述存放机构包括滑轨、滑柱和承托组件，滑轨为两条，并列设于所述旋转盘上端；滑柱为四组，分别滑接在两条所述滑轨上，且分开设置，同一条所述滑轨上的两组所述滑柱的间距可调节；承托组件为两组，分别固设于两条所述滑轨的一组所述滑柱上端，两组所述承托组件并列设置且用于共同承托多根管体，所述承托组件借助于两组所述滑柱在两条所述滑轨上滑动，通过两组所述承托组件的滑动调节，用以承托存放不同长度铸管。