[实用新型]经济环保的三嗪酰胺生产系统有效
申请号: | 202120580085.0 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN214571632U | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 邹德文;杨成林;王纯;陈诚;钟成钢;付达权 | 申请(专利权)人: | 重庆农药化工(集团)有限公司 |
主分类号: | C07D253/06 | 分类号: | C07D253/06 |
代理公司: | 重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙) 50240 | 代理人: | 谭春艳 |
地址: | 401221 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 经济 环保 三嗪酰胺 生产 系统 | ||
本实用新型提供了一种经济环保的三嗪酰胺生产系统,包括烷基化釜,烷基化釜上设置有甲苯加入管线、氯丙酮加入管线和固体物料加入口,烷基化釜的底部设置烷基化液出口管线与洗涤釜相连,洗涤釜上设置有洗涤水加入管线,萃取釜上有甲苯加入管线,洗涤釜的下部和萃取釜的下部分别设置有有机相排液管与脱溶釜相连,脱溶釜的脱溶物料出口与扩环釜相连,脱溶釜的溶剂出口与甲苯回用系统相连,结晶釜与离心机相连,离心机的离心母液去离心母液回收系统。能实现回收离心母液中的三嗪酰胺以及溶剂,能实现溶剂的回收利用,能实现自动化生产,减少环境污染,减少有机物对工人的身体的伤害,降低成本。
技术领域
本实用新型涉及一种经济环保的三嗪酰胺生产系统,属于化工生产领域。
背景技术
经多年的研究开发,呲蚜酮的合成工艺已经基本成熟。国内外目前一般都采取以水合肼、乙酸乙酯为起始原料合成中间体三嗪酰胺,再与烟醛反应生成呲蚜酮原药。采用噁二唑酮合成三嗪酰胺的合成工艺包括:唑丙酮合成,将甲苯、噁二唑酮、甲醇钠依次投入烷基化釜,升温反应脱去溶剂,成盐反应结束。然后加入催化剂,加氯丙酮,保温结束后转至洗涤釜。在洗涤釜中加入水进行洗涤分层,下层转至萃取釜加入甲苯萃取后,同洗涤釜上层一并转至三嗪酰胺合成工序;三嗪酰胺合成,洗涤釜上层脱溶,完全脱出溶剂甲苯转至甲苯回收工序,脱除溶剂后的物料转至扩环釜,加入甲醇,水合肼,保温,结束后再经结晶、离心、烘干得到三嗪酰胺。
目前,加料采用人工加料,人力成本高,有机物易挥发,造成环境污染且伤害工人身体。
在反应过程中所用的溶剂如甲苯,直接作为三废处理,不仅造成大量的浪费,且处理成本高。三嗪酰胺结晶离心后母液中含有三嗪酰胺产品、甲醇溶剂,直接作为三废处理,也将造成成本增加,产品浪费。因此,如何实现溶剂和产品回收,降低母液处理成本,成为我们需要解决的问题。
实用新型内容
本为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种经济环保的三嗪酰胺生产系统,
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型提供了一种经济环保的三嗪酰胺生产系统,其特征在于:包括烷基化釜,所述烷基化釜上设置有甲苯加入管线、氯丙酮加入管线和固体物料加入口,所述烷基化釜的底部设置烷基化液出口管线与洗涤釜相连,所述洗涤釜上设置有洗涤水加入管线,所述洗涤釜的底部有下层水相排液管与萃取釜相连,所述萃取釜上有甲苯加入管线,所述洗涤釜的下部和萃取釜的下部分别设置有有机相排液管与脱溶釜相连,所述脱溶釜的脱溶物料出口与扩环釜相连,所述脱溶釜的溶剂出口与甲苯回用系统相连,所述扩环釜上设置有水合肼加入管线和甲醇加入管线,所述扩环釜的物料出口管线与结晶釜相连,所述结晶釜与离心机相连,所述离心机的离心母液去离心母液回收系统,所述离心机的滤饼去烘干机烘干。
采用上述方案,烷基化釜上设置有甲苯加入管线、氯丙酮加入管线,扩环釜上设置有水合肼加入管线和甲醇加入管线,在这些加入管线上设置自动化控制阀门,甲苯加入管线、氯丙酮加入管线、水合肼加入管线和甲醇加入管线分别与甲苯计量罐、氯丙酮计量罐、水合肼计量罐、甲醇计量罐相连,其中氯丙酮加入管线和水合肼加入管线上还可以设置滴液管。甲苯计量罐、氯丙酮计量罐、水合肼计量罐、甲醇计量罐分别与甲苯贮槽、氯丙酮贮槽、水合肼贮槽、甲醇贮槽相连,通过泵或者氮气将甲苯贮槽、氯丙酮贮槽、水合肼贮槽、甲醇贮槽中的甲苯、氯丙酮、水合肼、甲醇加入甲苯计量罐、氯丙酮计量罐、水合肼计量罐、甲醇计量罐,从而可实现自动化生产,减少有机化合物的挥发,改善工厂环境。
上述方案中:所述母液回收系统包括母液脱溶釜,所述母液脱溶釜的溶剂回收管线经冷却器与甲醇接收槽相连,所述甲醇接收槽与精馏塔相连,所述母液脱溶釜釜底的脱溶液出口与母液结晶釜相连,所述母液脱溶釜的釜底还设置有釜残液排放管线,所述母液结晶釜与母液离心机相连,所述母液离心机的母液出口管线与母液脱溶釜相连。离心母液转至母液脱溶釜一次脱溶后经结晶、离心、烘干得到三嗪酰胺,二次离心母液再次回到母液脱溶釜脱除溶剂后作为釜残放桶,脱出溶剂送精馏工序回收甲醇。
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