[实用新型]指纹锁生产用抛光装置

说明书

本实用新型公开了指纹锁生产用抛光装置，本装置设置有夹持组件，通过转动转盘驱动前后螺纹方向相反的螺杆旋转，螺杆转动进而驱动两个夹持块沿着滑杆向互相靠近或者互相远离的一侧移动，结构简单，操作方便、取放方便；通过转动摇把驱动蜗杆转动，蜗杆进而驱动蜗轮转动，蜗轮进而驱动花键套转动，花键套通过花键带动夹持组件旋转，达到了无需频繁取放指纹锁的效果，同时设置有连杆和拉杆，可通过拉杆控制连杆左右移动，进而带动花键沿着花键套内腔侧壁左右移动，可对夹持组件所夹持的指纹锁进行大面积的抛光，提高抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及锁用抛光装置技术领域，更具体地说，它涉及指纹锁生产用抛光装置。

背景技术

指纹锁是一种以人体手指部位的指纹为识别载体和手段的智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶，指纹锁一般由电子识别与控制、机械联动系统两部分组成，活体指纹的唯一性和不可复制性决定了指纹锁是目前所有锁具中最为安全的锁种。

指纹锁生产过程中包括有部件外壳以及内部芯片的制作过程，指纹锁的面板在生产过程中常需要对其边或者面进行抛光作业，现有的指纹锁生产用抛光装置夹持机构太复杂且操作比较麻烦，同时不能上下翻转，以至于当指纹锁的一面被抛光结束后，需将指纹锁从夹持机构上取下，调转到其他待抛光面后，再手动将指纹锁夹持在夹持机构上，操作太麻烦，影响抛光效率，同时夹持机构不能够左右移动，以至于抛光的面积有限，影响了工作效率，为此，我们提出指纹锁生产用抛光装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了指纹锁生产用抛光装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

指纹锁生产用抛光装置，包括箱体，箱体内腔侧壁固接有隔板，隔板顶部设有若干通孔，隔板下方设有收集盒，收集盒底部和箱体内腔底部贴合；隔板顶部左右对称固接有立板，立板上部均通过轴承转动连接有花键套，花键套相对端内腔滑动连接有花键，花键相对端固接有夹持组件；

右侧的花键套右端向右伸出并套接有蜗轮，蜗轮底部啮合有蜗杆，蜗杆前后两端和箱体内腔对应侧壁转动连接，蜗杆前端伸出箱体并固接有摇把；左侧的花键左侧壁固接有连杆，连杆左端向左伸出箱体并固接有拉杆；箱体内腔顶部固接有液压杆，液压杆伸缩端向下并固接有电机，电机输出端向前并套接有抛光轮；箱体右侧壁铰接有取渣门，箱体前侧壁铰接有取放门。

优选的，夹持组件包括两个固定盒，固定盒对称固接在花键相对端，左侧的固定盒内腔前后侧壁转动连接有螺杆，螺杆前端伸出固定盒并固接有转盘，螺杆前后螺纹方向相反且分别螺接有夹持块；右侧的固定盒内腔前后侧壁固接有滑杆，两个夹持块另一端和滑杆滑动连接。

优选的，取放门前侧壁设有观察口并粘接有玻璃，为防止抛光时火星或碎屑飞溅，可通过观察口和玻璃观察抛光情况。

优选的，收集盒顶部和隔板底部贴合，可保证抛光产生的碎屑通过通孔准确落入收集盒内。

优选的，箱体左侧壁设有避让孔，连杆穿过避让孔，避让孔可方便连杆左右移动。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设置有夹持组件，通过转动转盘驱动前后螺纹方向相反的螺杆旋转，螺杆转动进而驱动两个夹持块沿着滑杆向互相靠近或者互相远离的一侧移动，结构简单，操作方便、取放方便；

2.本实用新型通过转动摇把驱动蜗杆转动，蜗杆进而驱动蜗轮转动，蜗轮进而驱动花键套转动，花键套通过花键带动夹持组件旋转，达到了无需频繁取放指纹锁的效果，同时设置有连杆和拉杆，可通过拉杆控制连杆左右移动，进而带动花键沿着花键套内腔侧壁左右移动，可对夹持组件所夹持的指纹锁进行大面积的抛光，提高抛光效率。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；