[实用新型]一种转炉氧枪喷头

说明书

本实用新型涉及一种转炉氧枪喷头，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：喷头外管（1）、喷头中管（2）和喷头内管（3）同心布置，喷头外管（1）、喷头中管（2）和喷头内管（3）的一端分别与氧枪枪身相连接，喷头外管（1）、喷头中管（2）和喷头内管（3）的另一端与喷头体（9）构成一体结构，喷头体（9）的圆周方向上设有多个均匀布置的喷孔，所述喷孔包含依次连接的收缩段（5）、喉口段（6）、扩张段（7）、出口直段（8），按照氧气的流动方向收缩段（5）的直径逐渐减小，扩张段（7）的直径逐渐增大。本实用新型的有益效果是：能够避免喷孔出口出现扩孔，提高喷头使用寿命，降低对转炉冶炼带来的不利影响。

技术领域

本实用新型涉及一种转炉氧枪喷头，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。

背景技术

氧枪喷头是转炉炼钢过程重要的工艺消耗件，其主要作用是向熔池吹入氧气进行脱碳、脱磷反应，从而保证转炉冶炼过程正常进行。

喷头结构是根据氧气流速和流动方向要求设计的，在氧气总管压力一定的情况下，喷头的喉口直径、出口直径、扩张段等参数决定了喷头出口处的氧气流速和方向。学者对氧枪喷头进行了大量研究，喷头的冶金效果不断改善，使用寿命不断提高。例如，专利(CN209162111U)公布了一种转炉新型氧枪喷头，可以明显提高吹氧流量和降低吹氧时间，有利于缩短转炉冶炼周期。专利(CN205917295U)公布了一种转炉用炼钢氧枪喷头，通过对冷却水流道的优化设计改善冷却效果，达到提高喷头寿命的目的。

随喷头使用炉数增加，在氧气射流冲刷和熔池侵蚀下，喷头喷孔出口直径逐渐增加，形成扩孔，使喷头出口处的氧气射流速度和方向与初始设计出现偏离，从而对转炉冶炼带来不利影响，如吹氧时间延长、过程化渣控制困难等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转炉氧枪喷头，能够避免喷孔出口出现扩孔，提高喷头使用寿命，降低对转炉冶炼带来的不利影响，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种转炉氧枪喷头，包含喷头外管、喷头中管、喷头内管和喷头体，喷头外管的直径大于喷头中管的直径，喷头中管的直径大于喷头内管的直径，喷头外管、喷头中管和喷头内管同心布置，喷头外管、喷头中管和喷头内管的一端分别与氧枪枪身相连接，喷头外管和喷头中管之间的空隙为冷却水回水通道，喷头中管和喷头内管之间的空隙为冷却水进水通道，喷头内管为氧气通道，喷头外管、喷头中管和喷头内管的另一端与喷头体构成一体结构，喷头体的圆周方向上设有多个均匀布置的喷孔，喷孔中心线与喷头中心线之间的夹角α为10-20度，所述喷孔包含依次连接的收缩段、喉口段、扩张段、出口直段，按照氧气的流动方向收缩段的直径逐渐减小，扩张段的直径逐渐增大，喉口段和出口直段均为直径相同的直段。

所述喷头体圆周方向上的喷孔为4-6个。

所述喷孔出口直段的长度为6-10mm。

所述喷头内管上设有与氧枪枪身相配合的密封圈。

本实用新型的有益效果是：能够避免喷孔出口出现扩孔，提高喷头使用寿命，降低对转炉冶炼带来的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为喷孔示意图；

图中：喷头外管1、喷头中管2、喷头内管3、密封圈4、收缩段5、喉口段6、扩张段7、出口直段8、喷头体9、导水板10、喷孔中心线与喷头中心线夹角α。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。