[实用新型]一种钢包用快换包底装置

说明书

本实用新型公开了一种钢包用快换包底装置，包括：包底钢结构、永久衬、锚固件、包底砖、水口座砖、水口、透气座砖、透气芯、包底水冷套、法兰、包壁砖、渣线砖和包府砖。本实用新型采用包壁与包底分离的方式进行施工，整体包底装置在耐火材料企业施工整装，大大缩减了现场安装热处理工序时间；水冷外套降低了包底与包壁的外壁温度，保障连接处的使用安全性；永久衬采用浇注料预制与锚固件钢结构拉近方式进行整装，整体性良好，包壁使用层耐火材料砌筑而成，具有良好的热稳定性；水口座砖和透气座砖直接与包底钢结构连接，安全性能大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种新型钢包用装置，具体为一种钢包用快换包底装置。

背景技术

钢包是冶金行业广泛应用的高温容器，主要用于转炉炼钢-精炼工艺等阶段承接钢水，具有使用频繁、温度变化大、内衬易与损毁、耐火材料需求量大等特点。钢包耐火材料主要用于包衬砌筑，包底、包壁、包沿以及炉底功能元件等，承接钢水过程中由于受到高温钢水的冲击作用，尤其是包底耐火材料承受的高温冲击作用最大，因此包底耐火材料的砌筑厚度普遍较大，炉底功能材料的使用寿命普遍较短，透气砖及出钢口机构往往需要几次更换。

国内外众多科研人员针对钢包包底装置进行了广泛的科研开发工作，有些国家采用整体浇注方式，解决了包底耐火材料整体性问题，但是材料热稳定性较差，不利于频繁使用；有些国家采用纯耐火材料砌筑方式，通过不同砖型、不同结构的砌筑手段解决了整体性和热稳定性问题，然而施工方式过于繁琐，影响了钢厂的生产节奏，炼钢效率大大降低。因此如何解决钢包包壁、包底不同寿命，所导致的反复维修以及施工周期长的问题，已经成为冶金行业甚至是耐火材料行业关注的一个热点问题。

发明内容

为了解决现有技术不足，本实用新型提出一种节能高效、方便快捷的钢包用快换包底装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢包用快换包底装置，其特征在于，包括：包底钢结构、永久衬、锚固件、包底砖、水口座砖、水口、透气座砖、透气芯、包底水冷套、法兰、包壁砖、渣线砖和包府砖，所述包底钢结构和永久衬由外向内依次设置，永久衬内侧壁自上向下依次为包壁砖、渣线砖、包府砖，包底砖铺设在永久衬上面，包底砖边缘处与包府砖相接；

所述包底钢结构内壁通过锚固件与永久衬相连；

所述包底水冷套设置在包底钢结构外侧壁上，与渣线砖等高；

所述水口座砖和透气座砖从底部依次贯穿包底钢结构、永久衬和包底砖，水口座砖和透气座砖内部设有水口和透气芯；

所述包底钢结构外侧壁上部与法兰相连。所述包底钢结构为圆柱形，采用1Cr23Ni13型耐高温钢材质。

所述永久衬为显气孔率14-18%、常温耐压强度50-95MPa、砌筑厚度50-100mm的高铝质耐火材料。

所述包底砖为体积密度3.0g/cm³、显气孔率为2-3%、常温耐压强度为40-50MPa包底砖，包壁砖为体积密度3.0g/cm³、显气孔率为2-3%、常温耐压强度为40-50MPa包壁砖，渣线砖为体积密度≥2.98g/cm³、显气孔率≤3.5%、常温耐压强度≥40MPa渣线砖，包府砖为体积密度≥3.1g/cm³、显气孔率为6-7%、常温耐压强度≥60MPa包府砖。

所述包底砖砌筑厚度为130-280mm，包壁砖砌筑厚度为110-250mm，渣线砖砌筑厚度为110-250mm，包府砖砌筑厚度为110-250mm。

所述水口座砖和透气座砖分别为显气孔率≤20%、常温耐压强度≥55MPa，荷重软化温度≥1680℃的刚玉尖晶石质水口座砖和透气座砖，水口为显气孔率≤20%、常温耐压强度≥55MPa、荷重软化温度≥1680℃的刚玉尖晶石质水口，透气芯为显气孔率≤20%、荷重软化温度≥1680℃的刚玉尖晶石质透气芯。