[实用新型]磨粒流抛光夹具

说明书

本实用新型属于抛光装置技术领域，公开了一种磨粒流抛光夹具，包括：零件主体夹具，所述零件主体夹具包括底板、盖板和定位块，底板支撑零件主体的底部并密封零件主腔体的底部，盖板压紧零件主体的顶部并密封零件主腔体的顶部，定位块设置在底板和盖板之间并能够伸入零件主腔体的内部绕第一轴线L1转动，定位块设有用于输送打磨粒的输送流道，输送流道的出料端可朝向兜形腔；和零件副体夹具，用于夹紧零件副腔体的出口端。零件主体夹具的底板和盖板分别密封零件主腔体的两端，定位块能够对准任意个兜形腔，通过输入磨粒流对各个兜形腔进行抛光；零件副体夹具夹紧零件副体时，直接向零件副腔体通过输入磨粒流从而对零件副腔体进行抛光。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种磨粒流抛光夹具。

背景技术

3D打印出的零件中，其内流道需要达到较高的粗糙度要求，由于3D打印零件本身的粗糙度大于RA16，因此需要对其内部进行抛光处理。

图1和图2是一种3D打印出的零件100的两个视角下的结构示意图，如图1和图2所示，零件100包括零件主体和零件副体，零件主体内部设有零件主腔体101，零件副体内设有零件副腔体102，零件副腔体102的一端连通外部、另一端连接至零件主腔体101，零件主腔体101的两端分别设有沿第一轴线L1延伸的台阶中心孔1011和直孔1012，并且零件主腔体101内还设有若干个周向布置的兜形腔1013，兜形腔1013的敞开端连接在台阶中心孔1011和直孔1012之间的区域，零件副腔体102的沿第二轴线L2延伸，且第一轴线L1和第二轴线L2形成一定夹角。

采用磨粒流对零件100进行抛光时，由于其具有较为复杂的异形结构，在抛光时无法保持固定，也无法较好地对其内部的兜形腔进行抛光，导致抛光效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粒流抛光夹具，以解决对特定零件抛光效果较差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨粒流抛光夹具，包括：

零件主体夹具，所述零件主体夹具包括底板、盖板和定位块，所述底板支撑零件主体的底部并密封零件主腔体的底部，所述盖板压紧所述零件主体的顶部并密封所述零件主腔体的顶部，所述定位块设置在所述底板和所述盖板之间并能够伸入零件主腔体的内部绕第一轴线L1转动，所述定位块设有用于输送打磨粒的输送流道，所述输送流道的出料端可朝向兜形腔；和

零件副体夹具，用于夹紧零件副腔体的出口端。

作为优选，所述底板的表面设有第一台阶，所述第一台阶设有成直角连接的水平面和竖直面，所述水平面用于支撑所述零件腔体，所述竖直面与所述零件腔体的外壁间隙配合。

第一台阶能够支撑零件主体以及沿周向对零件主体限位，保证抛光时稳定性。

作为优选，所述第一台阶设有第一中心孔，所述定位块的下端过盈连接于所述第一中心孔中。

定位块和第一台阶中的第一中心孔连接，进而使定位块过盈连接底板，将定位块和底板连为一体。

作为优选，所述定位块的外壁设有第二台阶，所述第二台阶与所述底板的表面抵接。

定位块在与第一中心孔连接过程中能够通过第二台阶进行定位，当第二台阶接触底板时，定位块的位置确定。

作为优选，所述定位块的顶部密封抵接在所述零件主腔体的直孔的底端。

定位块密封抵接直孔的底端后，磨粒不会通过直孔中溢出，磨粒的行径路线为经过定位块朝向的兜形腔再从零件副腔体溢出。

作为优选，所述盖板和所述定位块之间连接有一连接块，所述连接块弹性密封连接所述直孔。

连接块弹性密封直孔，能够使磨粒完全进不到直孔中。