[实用新型]一种电弧炉的炉道除渣装置

说明书

本实用新型涉及一种电弧炉的炉道除渣装置，包括刮渣板和驱动气缸，还包括导向板，所述导向板设置于炉道两侧，所述导向板上设置有导向槽，所述刮渣板的顶部两端通过导向块滑动连接至所述导向槽中，所述导向槽包括水平部与翻转部，所述翻转部远离所述炉道的出口并向上弯曲，所述驱动气缸位于所述导向板的外侧并连接至所述导向块上。实用新型的一个用途是，刮渣板伸入炉道中，驱动气缸带动刮渣板进行刮渣处理，导向板能够对刮渣板进行导向和加强，提高刮渣效果；刮渣板在移动至翻转部处时能够进行翻转，从而离开炉道，避免对铁水的流动造成影响。本装置结构简单，在不影响铁水流动的前提下能够自动伸入炉道中进行刮渣处理，提高铁水的熔炼效果。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，更具体地，本实用新型涉及一种电弧炉的炉道除渣装置。

背景技术

电弧炉为冶炼铁水的主要装置之一，在冶炼过程中通过钢渣反应降低铁水中的有害元素，在反应完成后，熔融的铁水通过炉道倾倒至转运包中进行下一步的生产处理。

电弧炉的炉道为细长的顶部开口的槽状结构，在倾倒过程中保证铁水能够准确进入转运包中，然而在倾倒完成后会留存若干铁渣或灰渣，若不能够处理干净会在下次倾倒过程中造成杂物混入铁水，导致后续生产过程中成品率降低。现有的做法是人工除渣，不仅效率低下而且危险性高。

因此，急需一种新的电弧炉的炉道除渣装置，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的电弧炉的炉道除渣效率低且危险性高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电弧炉的炉道除渣装置，包括刮渣板和驱动气缸，还包括导向板，所述导向板设置于炉道两侧，所述导向板上设置有导向槽，所述刮渣板的顶部两端通过导向块滑动连接至所述导向槽中，所述导向槽包括水平部与翻转部，所述翻转部远离所述炉道的出口并向上弯曲，所述驱动气缸位于所述导向板的外侧并连接至所述导向块上。

通过本方案，刮渣板伸入炉道中，驱动气缸带动刮渣板进行刮渣处理，导向板能够对刮渣板进行导向和加强，提高刮渣效果；刮渣板在移动至翻转部处时能够进行翻转，从而离开炉道，避免对铁水的流动造成影响。本装置结构简单，在不影响铁水流动的前提下能够自动伸入炉道中进行刮渣处理，提高铁水的熔炼效果。

优选地，所述导向块为立方体块，所述导向块的高度与所述导向槽的高度一致。

通过本方案，立方体块状的导向块直接与导向槽滑动，在起到导向作用前提下结构更加简单，避免铁渣进入导向槽导致的卡死。

优选地，所述导向块的外侧设置有连接杆，所述驱动气缸的活塞杆上设置有连接板，所述连接板通过所述连接杆连接至所述导向块上，所述连接板与所述连接杆转动连接。

通过本方案，实现刮渣板在推拉过程中的翻转。

优选地，所述连接板为“L”形，所述驱动气缸的伸出方向朝向所述炉道的出口方向。

通过本方案，使驱动气缸在伸出时进行刮渣，而在电弧炉倾倒铁水使保持缩回的状态，有助于保护活塞杆避免被铁水烫伤。

优选地，所述连接板包括防护部与连接部，所述驱动气缸连接至所述连接部上，所述防护部平行于所述导向板并与所述连接杆连接。

通过本方案，防护部能够对驱动气缸起到进一步的保护作用，避免铁水通过导向槽飞溅至气缸上。

优选地，所述刮渣板底部朝向远离炉道出口的方向弯折。

通过本方案，刮渣板在向上翻起后能够朝向电弧炉口的方向形成喇叭口形，避免开口过小而溢出，提高铁水的倾倒效果。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，能够自动进行刮渣操作，无需人工，效率更高且安全性更高。