[实用新型]一种低压注塑模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种低压注塑模具，包括上模，所述上模的下端设置有下模，所述上模的上端内部通过转轴转动连接有加热板，所述加热板的内部中间位置贯穿式开设有注塑孔，本实用新型通过在的内部固定设置，使用时可将先进行加热使和温度升高，防止因为温度太低使塑胶快速凝固，极易导致和的堵塞，通过设置，可有效避免该种问题，通过设置和，使用时可增大同市注塑面积，且为弧形设置，可快速的将注入的塑胶分散，便于快速均匀将塑胶注入模具内，有效提升装置适应性，提高制造效率，通过在的下端设置和的上端开设，可起到增强固定的效果，防止只用时滑落，通过设置和的弹性卡合，便于需要时的清洁和安装。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种低压注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

原有的低压注塑模具在使用时注塑范围量较小，且注入时覆盖范围较小，不便于快速成型，因为注塑装置多数均为金属材质，原有的注塑装置在使用时注塑口位置多数不具有加热装置，使用时注塑口位置温度较低，注入时极易导致注塑口位置的塑胶凝固，导致注塑口堵塞。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种低压注塑模具，具有提升注塑效率、防止注塑口堵塞，便于清洗的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压注塑模具，包括上模，所述上模的下端设置有下模，所述上模的上端内部通过转轴转动连接有加热板，所述加热板的内部中间位置贯穿式开设有注塑孔，所述加热板的一侧上端设置有限位卡块，所述上模的内部开设有弧形匀塑料板，所述弧形匀塑料板的内部贯穿式开设有若干分塑孔，所述加热板的内部固定设置有电热管，所述限位卡块的两端运一体成型有限位插块，所述上模的内部上端还滑动连接有滑扣，所述上模的内部还开设有注塑室。

作为本实用新型的一种低压注塑模具优选技术方案，所述加热板的另一端上表面开设有限位槽，所述限位卡块的内下表面一体成型有限位条，所述限位槽与限位条相互卡接。

作为本实用新型的一种低压注塑模具优选技术方案，所述滑扣的下端固定连接有限位滑块，所述滑扣的一侧表面固定连接有卡合弹簧，所述卡合弹簧的另一端与上模内部一表面固定连接。

作为本实用新型的一种低压注塑模具优选技术方案，所述上模内部一端还固定设置有复位弹簧，所述限位插块与上模通过复位弹簧弹性挤压连接。

作为本实用新型的一种低压注塑模具优选技术方案，所述限位插块与限位滑块均设置有一斜面，且相互挤压滑动连接，所述限位插块与限位滑块还可相互卡合连接。

作为本实用新型的一种低压注塑模具优选技术方案，所述加热板与弧形匀塑料板的个数均为两个且对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在的内部固定设置，使用时可将先进行加热使和温度升高，防止因为温度太低使塑胶快速凝固，极易导致和的堵塞，通过设置，可有效避免该种问题，通过设置和，使用时可增大同市注塑面积，且为弧形设置，可快速的将注入的塑胶分散，便于快速均匀将塑胶注入模具内，有效提升装置适应性，提高制造效率，通过在的下端设置和的上端开设，可起到增强固定的效果，防止只用时滑落，通过设置和的弹性卡合，便于需要时的清洁和安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1使用时的结构示意图；