[实用新型]一种新式旋转杀菌釜

说明书

本发明公开了一种新式旋转杀菌釜。包括釜体、转笼、转圈、托轮、偏心轴承座、传动轴、连接套、连接法兰、连接板、固定法兰。其特征在于：所述釜体内设有转笼，转笼一端设有转圈，另一端安装有转笼板、连接法兰、连接板、固定法兰、连接套。是将转笼与转笼传动轴采用活动结构进行连接，在转笼产生下垂时，能够通过连接结构进行补偿，防止转笼及传动轴发生变形或断裂；转笼的转圈采用可拆卸连接，在后期磨损时便于进行更换；两组托轮的轴承固定座采用偏心结构，用于后期托轮磨损时进行上下左右方向的调整。由于采用上述方式，解决了转笼易变形，转圈磨损更换困难，托轮磨损后不能调整等技术问题。

技术领域：

本实用新型涉及食品机械制造技术领域，尤其是一种应用于食品杀菌的一种新式旋转杀菌釜。

背景技术：

传统的旋转杀菌釜，转笼与转笼传动轴采用螺栓连接或焊接等固定连接方式，连接后的传动轴与转笼形成不可活动的整体。再有，传统的转笼的转圈是焊接在转笼上的，当产生磨损时需要更换转笼，或切割转圈。整体的转笼通过轴承安装于杀菌釜主体上，实现在釜体内旋转。转笼另一端通过两组托轮支撑旋转，传统的托轮通过固定形式的轴承座支撑，托轮不可进行上下左右等方向调节，当转笼的转圈或托轮产生磨损时，转笼的转圈端产生下垂，由于转笼的传动轴端是固定于釜体，容易造成传动轴等的进一步磨损，甚至造成转笼及传动轴薄弱点产生变形或断裂。

发明内容：

本实用新型的目的就是针对传统旋转式食品杀菌釜存在的技术弊端，而提供一种新式旋转杀菌釜，将转笼与转笼传动轴采用活动结构进行连接，在转笼产生下垂时，能够通过调整连接结构进行补偿，防止转笼及传动轴发生变形或断裂；转笼的转圈采用可拆卸连接，在后期磨损时便于进行更换；两组托轮的轴承固定座采用偏心结构，便于后期托轮磨损时进行上下左右方向的调整。由于采用上述方式，解决了转笼易变性，转圈磨损更换困难，托轮磨损后不能调整等技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新式旋转杀菌釜，包括釜体、转笼、转圈、托轮、传动轴，所述釜体内设有转笼，转笼的一端设有转圈，转圈与托轮相接触。转笼的另一端设有转笼板，连接法兰与连接板固定安装在转笼板上，连接板通过固定法兰固定安装在连接套上，连接套与传动轴连接。

所述釜内转笼的一端安装有可拆卸更换的转圈，转笼和转圈之间通过螺栓等易于拆装的方式固定连接。

所述的转笼板、连接法兰和连接板之间采用螺栓连接等方式固定连接。连接板、固定法兰和连接套，采用螺栓连接等方式固定连接。连接法兰和固定法兰为间隙配合。

所述用于支撑转笼的托轮设置在偏心轴承座上，托轮可通过调节偏心轴承座调节高度。

用于支撑转笼的托轮为两组，托轮通过轴承和托轮轴安装在偏心轴承座上。

由于采取上述技术方案，本实用新型在釜体内的转笼上设计安装了便于拆卸更换的转圈；用于支撑转笼旋转的托轮组，设计安装了可以调节托轮高度的偏心轴承座，通过调整偏心轴承座来调整托轮的高度；转笼一端设计安装了可以用于补偿转笼变形量的连接法兰和连接板。由于本实用新型结构简单，应用方便，操作灵活，可广泛应用于食品机械制造技术领域。

附图说明：

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型转笼和传动轴连接结构示意图；

图3为本实用新型托轮结构示意图；

图4为偏心轴承座正视图。

图中：1釜体 2转笼 3转圈 4托轮 5传动轴 6转笼板 7连接法兰 8连接板 9固定法兰 10连接套 11托轮轴 12轴承 13偏心轴承座 14鞍座

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种新式旋转杀菌釜，由1釜体、2转笼、3转圈、4托轮、5传动轴、6转笼板、7连接法兰、8连接板、9固定法兰、10连接套、11托轮轴、12轴承、13偏心轴承座、14鞍座构成。釜体1的内部安装有可以旋转的转笼2，转笼2一端安装有可拆卸的转圈3，转圈3与托轮4相接触，通过托轮4的支撑实现釜内旋转。转笼2的另一端焊接有转笼板6，连接板8外直径处通过连接法兰7夹紧固定安装在转笼板6上，连接板8内直径处通过固定法兰9夹紧固定安装在连接套10上，连接法兰7外直径处与连接板8固定安装在转笼板6上，连接法兰7的内直径处与连接板8相贴，连接法兰7与固定法兰9之间设计有小量间隙，正常不进行直接接触，设备正常运行时，当连接板8发生变形，变形量超过连接法兰7和固定法兰9之间的间隙尺寸时，连接法兰7与固定法兰9相接触，起到支撑作用，用于阻止连接板8继续扩大变形。连接套10上安装有传动轴5。转圈3采用螺栓安装于转笼2的一端，通过两组托轮4支撑进行旋转，托轮组通过托轮轴11和轴承12安装在偏心轴承座13上，偏心轴承座采用螺栓连接安装在鞍座14上。由于偏心轴承座13为偏心结构，转动轴承座安装，可以实现托轮的高度调节。