[实用新型]一种适用于不同型号的弹簧生产用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同型号的弹簧生产用检测装置，包括机体、电机、检测板和伸缩杆，所述机体的上端右侧安装有固定柱，且机体的下端内部安装有电机，并且电机的输出端轴连接有螺杆，而且螺杆的中部套设有活动块，所述活动块的一端固定有检测板，且检测板的右端安装有显示块，并且显示块位于滑槽的内部，而且滑槽开设于固定柱的内部，所述机体的上端内部轴连接有转盘，所述限位块的端部安装有调节台，所述调节台的内部开设有活动槽。该适用于不同型号的弹簧生产用检测装置，可以对不同尺寸型号的弹簧进行弹性检测，同时可以避免在对弹簧进行压缩检测时发生弯曲使检测数据不准确的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种适用于不同型号的弹簧生产用检测装置。

背景技术

在我们的生活和生产过程中，弹簧由于自身的可伸缩性，可回弹的特性而受到了使用者的深度青睐，其中弹簧本身就是一个机械零件，弹簧由弹性材料所制成，在外力作用下发生形变，而当除去外力后恢复原状，在弹簧的生产制作中，需要对弹簧的弹性进行检测，然而现有的弹簧生产用检测装置还存在以下问题：

在生产中，需要对各式各样的弹簧进行检测，现有的弹簧生产用检测装置不便根据弹簧的不同尺寸型号进行调节，降低了装置的适用性，并且在对弹簧进行压缩检测时易出现倾斜弯曲，使得检测数据的精确度不高。

所以我们提出了一种适用于不同型号的弹簧生产用检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同型号的弹簧生产用检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的弹簧生产用检测装置不便根据弹簧的尺寸进行调节，且在进行压缩检测时弹簧易出现倾斜弯曲，导致检测数据精确度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同型号的弹簧生产用检测装置，包括机体、电机、检测板和伸缩杆，所述机体的上端右侧安装有固定柱，且机体的下端内部安装有电机，并且电机的输出端轴连接有螺杆，而且螺杆的中部套设有活动块，所述活动块的一端固定有检测板，且检测板的右端安装有显示块，并且显示块位于滑槽的内部，而且滑槽开设于固定柱的内部，所述机体的上端内部轴连接有转盘，且机体的上端开设有限位槽，并且限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的端部安装有调节台，且调节台的内部分别轴连接有蜗杆和蜗轮，并且蜗杆和蜗轮相互啮合，而且蜗轮的一端安装有齿轮，所述调节台的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有齿条，并且齿条的一端安装有夹块。

优选的，所述检测板与机体之间活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端和限位块的端部分别与转盘之间轴连接有连接杆，并且伸缩杆与转盘之间的连接杆的长度小于限位块与转盘之间的连接杆的长度。

优选的，所述限位槽为“T”形结构设计，且限位槽与限位块构成卡合滑动结构。

优选的，所述调节台关于转盘的中心轴对称设置有2个，且该2个调节台关于机体的中心轴对称有2组，并且其中1组调节台位于检测板的中部。

优选的，所述齿条与齿轮构成啮合结构，且齿条关于齿轮的中心轴对称分布有2个。

优选的，所述夹块的上端一侧为倾斜状，且夹块与活动槽构成间隙配合，并且活动槽为矩形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于不同型号的弹簧生产用检测装置；

1、设置有转盘和夹块，使得可以根据弹簧的宽度，调整调节台13所处的位置，且通过蜗轮和蜗杆之间的啮合作用，带动齿轮进行转动，而齿轮啮合于齿条，使得夹块可以根据弹簧丝的粗细进行调节夹持，从而可以实现根据不同尺寸型号的弹簧进行夹持固定的目的，进而提高检测装置的适用性；

2、设置有检测板和伸缩杆，使得当电机带动螺杆转动后，检测板通过套设在螺杆中部的活动块的作用下，可以实现上下移动，当对弹簧进行压缩检测时，在伸缩杆的限位作用下，可以避免弹簧发生弯曲，提高检测数据的精确性。