[实用新型]一种外置轴承电机前盖、分体式外置轴承电机前盖及电机

说明书

本实用新型公开了一种外置轴承电机前盖、分体式外置轴承电机前盖及电机，其包括：前盖，所述前盖的轴承安装孔的内侧壁上设置有第一安装凸缘，所述第一安装凸缘的上表面设置有第一收油槽；轴承，所述轴承固定安装在所述轴承安装孔内，所述第一安装凸缘抵住所述轴承并限位所述轴承，所述第一收油槽与所述轴承配合，所述第一收油槽吸收和释放所述轴承上的润滑油。实现了避免外物(润滑油、脂)从轴承安装孔上进入到电机内部，污染电机内部的部件，造成电机失效；并且装配简单、制作成本低、可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及到电机设备技术领域，尤其涉及到一种外置轴承电机前盖、分体式外置轴承电机前盖及电机。

背景技术

现有的电机前盖一般是轴承从前盖内侧压入轴承毂内，且轴承与轴承毂是过盈配合。在实际使用过程中轴承内润滑油在高温条件下一旦挥发或在工作中由于泵吸作用渗出后会直接污染前盖内的电机零部件如换向器，造成换向器3个铜片间一个或多个槽内积聚碳粉与油的混合物，从而引起换向器片间短接，最终电机早期失效。

再是，现有前盖内侧安装轴承的设计，在装配过程容易污染前盖内部，并且轴承的转配位置会直接影响到电机转子轴向位移量及转子轴伸出长度，进而影响其他部件的位置设计。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的外置轴承电机前盖、分体式外置轴承电机前盖及电机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种外置轴承电机前盖、分体式外置轴承电机前盖及电机。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种外置轴承电机前盖，其特征在于，所述前盖的轴承安装孔的内侧壁上设置有第一安装凸缘，所述第一安装凸缘的上表面设置有第一收油槽；

轴承，所述轴承固定安装在所述轴承安装孔内，所述第一安装凸缘抵住所述轴承并限位所述轴承，所述第一收油槽与所述轴承配合，所述第一收油槽吸收和释放所述轴承上的润滑油。

进一步地，所述第一安装凸缘形成的内孔的直径等于或大于所述轴承的内孔直径。

进一步地，所述第一收油槽的直径大于所述第一安装凸缘形成的内孔的直径，所述第一收油槽的直径小于所述轴承安装孔的直径。

进一步地，所述第一安装凸缘呈圆环形，所述第一收油槽呈圆形。以及一种分体式外置轴承电机前盖，其特征在于，轴承毂，所述轴承毂固定安装在前盖的轴承安装孔上，所述轴承毂设置有通孔；

第一安装凸缘设置在所述通孔的内侧壁上，第一收油槽设置在所述第一安装凸缘的上表面；

轴承，轴承固定安装在所述通孔内，所述第一安装凸缘抵住所述轴承并限位所述轴承，所述第一收油槽与所述轴承配合，所述第一收油槽吸收并释放所述轴承上的润滑油。

进一步地，所述第一安装凸缘形成的内孔的直径等于或大于所述轴承的内孔直径。

进一步地，所述第一收油槽的直径大于所述第一安装凸缘形成的内孔的直径，所述第一收油槽的直径小于所述轴承安装孔的直径。

进一步地，所述第一安装凸缘呈圆环形，所述第一收油槽呈圆形。

以及一种使用所述的分体式外置轴承电机前盖的电机，其特征在于，电机内的磁铁使用磁铁胶进行固定安装。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过在所述前盖上设置所述第一安装凸缘和所述第一收油槽，并将所述轴承安装在所述第一安装凸缘上，实现了避免轴承内润滑油在高温条件下一旦挥发或在工作中由于泵吸作用渗出后会直接污染前盖内的电机零部件；如换向器，造成换向器3个铜片间一个或多个槽内积聚碳粉与油的混合物，从而引起换向器片间短接，最终电机失效。并通过分体式和一体式设计，适配多种使用场合；装配、生产工艺简单，制作成本低并且可靠性高，由于轴承的装配位置的尺寸是独立的，不会影响到转子的尺寸，能够提高制造精度。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。