[实用新型]一种含盐废水高效焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种含盐废水高效焚烧炉，属于废水处理设备技术领域，包括固定机构、焚烧机构、清洁机构和升降旋转机构，所述焚烧机构设置在固定机构上，所述焚烧机构包括燃烧腔体、雾化进料端、焚烧器，所述燃烧腔体呈筒状设置，所述雾化进料端和焚烧器分别设置在燃烧腔体的两侧，所述清洁机构嵌入在燃烧腔体内侧，且与燃烧腔体的内部相互接触，所述升降旋转机构设置在固定机构的侧端，且所述升降旋转机构传动连接至清洁机构。本实用新型通过设置的清洁机构对废水焚烧后的炉渣进行清理，从而提高设备的使用效率与使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种含盐废水高效焚烧炉。

背景技术

含盐废水主要毒物是无机毒物，即高浓度的无机盐。有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关，一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶，从而破坏微生物的生理活动。

随着石油化工、煤化工、造纸、农药等行业的快速发展，在其生产过程中，经常外排大量高浓度含盐废液，这些废液中同时含有大量不能生物降解的有机物，且部分组分毒性较高，工业行业通常采用高温焚烧的方法对含盐废液进行处理，产生无害气体排入大气。

现有技术中的焚烧炉在燃烧后无法对其内部炉渣进行去除，从而导致炉渣粘附在燃烧炉内壁对内壁造成腐蚀或者堵塞雾化进料端、焚烧器，从而导致设备整体性能降低存在较高的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例提供基于一种含盐废水高效焚烧炉，以解决现有技术中在对含盐废水进行处理过程中无法对其内部炉渣进行去除从而导致设备存在安全隐患的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种含盐废水高效焚烧炉，包括固定机构、焚烧机构、清洁机构和升降旋转机构，所述焚烧机构设置在固定机构上，所述焚烧机构包括燃烧腔体、雾化进料端和焚烧器，所述燃烧腔体呈筒状设置，所述雾化进料端和焚烧器分别设置在燃烧腔体的两侧，所述清洁机构嵌入在燃烧腔体内侧，且与燃烧腔体的内部相互接触，所述升降旋转机构设置在固定机构的侧端，且所述升降旋转机构传动连接至清洁机构。

进一步的，所述清洁机构包括圆形刮除板、环形清洁刷和驱动连接杆，所述圆形刮除板水平设置在燃烧腔体内且与燃烧腔体内壁相互接触，所述环形清洁刷设置在圆形刮除板的上方，所述环形清洁刷的刷头部分与燃烧腔体内壁相互接触，所述驱动连接杆设置在环形清洁刷的中心位置处且向上延伸，所述驱动连接杆从燃烧腔体顶部伸出，所述升降旋转机构连接至驱动连接杆。

进一步的，所述升降旋转机构包括球头杆、连接器、驱动电机和支撑架，所述支撑架设置在燃烧腔体腔体的侧端，所述驱动电机设置在支撑架的上，所述连接器由连接端和驱动端组成，所述连接端处设有球头连接槽，驱动端传动连接驱动电机的输出轴，所述球头杆固定安装在驱动连接杆上，所述球头端插入至球头连接槽中。

进一步的，所述燃烧腔体的底部呈锥形设置，且燃烧腔体底部锥形位置的最下方设有排渣口。

进一步的，所述圆形刮除板下端面外围设有一圈刮除倒角。

进一步的，所述燃烧腔体的顶部设有限位套筒，所述驱动连接杆穿过限位套筒。

进一步的，所述燃烧腔体上设有净化排气口。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型在使用时，通过雾化进料端将含盐废水呈雾化状态喷射至燃烧腔体内部，焚烧器产生高温火焰对雾化后的含盐废水进行充分燃烧，通过设置的升降旋转机构能够驱动清洁机构在对燃烧腔体内壁进行清理，从而防止燃烧后来炉渣粘附在燃烧炉内壁对内壁造成腐蚀或者堵塞雾化进料端、焚烧器，从而导致设备整体性能降低存在较高的安全隐患。