[实用新型]一种用于含油污泥的减量化系统

说明书

本实用新型涉及含油污泥处理装置技术领域，具体是一种用于含油污泥的减量化系统，包括重力过滤区和脱水区；所述重力过滤区与调质搅拌箱连接，所述调质搅拌箱分别与进料泵和加药泵连接；在所述重力过滤区还设置有用于测量上清液深度的第一传感器，和用于测量所述泥饼厚度的第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器分别与控制装置连接；所述进料泵、所述加药泵、所述重力过滤区和所述脱水区均受所述控制装置控制。本系统结构简单，易于维护，可实现智能化无间断操作，泥饼会最终在脱水区进行脱水，得到干燥可二次利用的泥，不仅保护了环境，而且避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥处理装置技术领域，尤其涉及一种用于含油污泥的减量化系统。

背景技术

含油污泥的成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成。如果将含油污泥直接外排会占用大量土地，其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气，恶化生态环境。在顺利完成油泥回收后，将油泥进行分离以便二次利用是当前比较普遍的现象，但是，现有的分离技术不仅需要使用昂贵的设备，而且分离效果不理想，不能正真实现对分离后油与泥的直接应用，鉴于这种情况，急需一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种用于含油污泥的减量化系统，利用调质剂与油泥在调制搅拌箱内预先进行充分的调调至反应，然后将调质后的油泥输送至重力过滤区内，利用重力原理，密度较大的泥会沉淀于底部，进而实现油泥的分层，在带状压滤布的作用下，将沉淀后的泥不断的向外输出，而上清液则会沿带状压滤布上的滤孔被过滤掉。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于含油污泥的减量化系统及控制方法，包括：

重力过滤区，用于泥油的分离，并可将沉淀的泥以泥饼的形式输出；

脱水区，用于对所述泥饼进行脱水处理，形成脱水后的泥饼；

所述重力过滤区与调质搅拌箱连接，用于接收调质后油泥，所述调质搅拌箱分别与进料泵和加药泵连接，所述进料泵用于输入油泥，所述加药泵用于输入调制剂；

在所述重力过滤区还设置有用于测量上清液深度的第一传感器，和用于测量所述泥饼厚度的第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器分别与控制装置连接；所述进料泵、所述加药泵、所述重力过滤区和所述脱水区均受所述控制装置控制。

优选的，所述重力过滤区包括第一电机和至少一个第一从动轮，所述第一电机与所述第一从动轮之间连接有第一带状压滤布；所述脱水区包括第二电机和至少一个第二从动轮，所述第二电机与所述第二从动轮之间连接有第二带状压滤布，所述第一从动轮与所述第二从动轮相互压紧实现将所述第一带状压滤布与所述第二带状压滤布相互挤压，所述泥饼经所述第一带状压滤布与所述第二带状压滤布相互挤压后排出，得脱水后泥饼。

优选的，所述第一电机与所述第二电机保持同步转速。

优选的，所述第一带状压滤布倾斜设置，在倾斜角的底侧设置有压紧轮，所述压紧轮可与所述第一带状压滤布之间形成临时过滤槽，用于临时存储沉淀的泥和油水。

优选的，所述第一传感器和所述第二传感器选用超声波测距传感器或激光测距传感器。

一种用于含油污泥的减量化系统的控制方法，具体为：

在所述控制装置内预设系统中所述重力过滤区内的上清液深度的最佳参数值为d₀，所述重力过滤区内的泥饼厚度的最佳参数值为t₀；

所述第一传感器实时侦测所述重力过滤区内的上清液深度d，并发送至所述控制装置；

所述第二传感器实时侦测所述重力过滤区内的泥饼厚度t，并发送至所述控制装置；