[实用新型]一种应用于集装箱生产线的抬升装置

说明书

本申请涉及集装箱生产设备，公开了一种应用于集装箱生产线的抬升装置，包括安装座、升降设置于安装座上的抬料块、滑移安装于安装座上的抬升块，所述抬料块上安装有一用于抓取原料的抬料臂，所述抬升块朝向抬料块的一侧开设有抬升斜面，所述抬料块上开设有错位斜面，所述抬升斜面与错位斜面相互抵接，且在安装座上设置有用于驱使抬升块沿水平方向运动以顶升抬料块的驱动组件。本申请抬料臂能够对集装箱侧板的原料进行抓取，并在抬料块的带动下对原料进行搬运，省去人工上料的过程，从而具有提高集装箱生产线上料效率的优点。

技术领域

本申请涉及集装箱生产设备的领域，尤其是涉及一种应用于集装箱生产线的抬升装置。

背景技术

集装箱是在船舶运输行业中最主要的，用于装在货物的容器，对于集装箱而言，其主要由侧板、底板、顶板、前门板以及后门板组成，而这些部件，在制造时又是由更多细小的零件拼接制成。例如，集装箱侧板就是由十多块小方板，经过拼搭、焊接后形成。

针对上述中的相关技术，对于侧板、底板、顶板等集装箱部件，大部分是采用流水线的方式进行制造，而在流水线上，主要由原料的供给、输送、加工等几个工位组成。目前，大部分流水线都是采用人工搬运上料，再由机器进行原料输送的方式，发明人认为存在有上料效率低的缺陷。

发明内容

为了提高集装箱生产线的上料效率，本申请提供一种应用于集装箱生产线的抬升装置。

本申请提供的一种应用于集装箱生产线的抬升装置采用如下的技术方案：

一种应用于集装箱生产线的抬升装置，包括安装座、升降设置于安装座上的抬料块、滑移安装于安装座上的抬升块，所述抬料块上安装有一用于抓取原料的抬料臂，所述抬升块朝向抬料块的一侧开设有抬升斜面，所述抬料块上开设有错位斜面，所述抬升斜面与错位斜面相互抵接，且在安装座上设置有用于驱使抬升块沿水平方向运动以顶升抬料块的驱动组件。

通过采用上述技术方案，安装座用于承载抬料块和抬升块，并对抬料块和抬升块的运动方向进行约束，由于抬升块和抬料块之间的接触面为斜面，因此在工作时，抬升块先朝向远离抬料块的一侧运动，使抬料块下降，此时抬料臂对原料进行抓取，随后抬升块朝向抬料块运动，并与抬料块形成挤压，在两者相互挤压的过程中，抬升块会推动抬料块上升，此时原料跟随抬料块上升，实现原料从低处向高处的搬运，从而达到上料的目的，采用这种机械自动化上料的方式，能够省去人工搬运的过程，因此能够达到提高集装箱生产线上料效率的目的。

优选的，所述抬料臂包括固定于抬料块上的延展臂、固定于延展臂上的电磁吸料头，所述电磁吸料头位于延展臂远离抬料块的一端。

通过采用上述技术方案，延展臂用于对原料进行支撑，并拉长抬料臂抓取原料的距离，而电磁吸料头在通电后能够产生电磁吸力，集装箱一般为金属材料，具体的，一般采用钢材制造，因此电磁吸料头能够对集装箱的原料进行吸取，从而实现对原料的抓取。

优选的，所述抬升块的侧壁开设有抬升槽，所述抬升槽包括平行于抬升斜面的抬升段和平行于抬升块上表面的托举段，所述抬料块上安装有侧导板，所述侧导板上设置有抬料柱，所述抬料柱嵌设于抬升槽内。

当抬升块对抬料块形成挤压时，能够推动抬料块上移，而当抬升块朝向远离抬料块的一侧回退时，由于原料经过抬升后会被放开，故而此时抬料块只受自身重力作用，有可能因重力不足而卡住难以回落，通过采用上述技术方案，由于侧导板位于抬料块上，且侧导板上的抬料柱嵌设于抬升块侧壁的抬升槽内，因此当抬升块回退时，能够通过侧导板拉动抬料块，进而确保抬料块能够顺利回落。

优选的，所述安装座上开设有竖向贯通的导向孔，所述抬料块的两侧设置有穿设于导向孔内的导向臂，且两个所述导向臂之间形成用于供抬升块活动的导向空间。

通过采用上述技术方案，安装座上的导向孔和抬料块上的导向臂能够对安装座和抬料块之间的相对位置进行约束，使得抬料块能够更准确地进行升降运动。