[实用新型]一种SAN树脂的脱挥挤出装置

说明书

本申请涉及一种SAN树脂的脱挥挤出装置，其包括SAN脱挥器、挤出机和造粒机，在挤出机上增设脱盐水注入机构、真空排气机构；脱盐水注入机构包括脱盐水箱和与脱盐水箱连通的脱盐水管，脱盐水管与挤出机的内腔连通，脱盐水管与挤出机内腔的连通处靠近SAN脱挥器一侧；真空排气机构包括真空排气管和真空泵，真空排气管与挤出机内腔连通，真空排气管远离挤出机的一端与真空泵的吸气口连通。本申请具有降低SAN树脂中的丙烯腈的含量，提升产品质量的效果。

技术领域

本申请涉及SAN树脂脱挥挤出的技术领域，尤其是涉及一种SAN树脂的脱挥挤出装置。

背景技术

SAN是Styrene Acrylonitrile的缩写，苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物，是一种无色透明，具有较高的机械强度的聚丙烯基工程塑料。

现有的SAN树脂脱挥装置通过一级或二级脱挥所生产的SAN树脂中残余单体丙烯腈含量，难以达到国家要求的食品级SAN树脂标准，无法满足食品级使用要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的SAN树脂树脂脱挥装置生产的SAN树脂存在残余单体中丙烯腈含量难以达到国家要求的食品级SAN树脂标准的缺陷。

实用新型内容

为了降低SAN树脂脱挥装置生产的SAN树脂的残余单体中丙烯腈含量，本申请提供一种SAN树脂的脱挥挤出装置。

本申请提供的一种SAN树脂的脱挥挤出装置采用如下的技术方案：

一种SAN树脂的脱挥挤出装置，包括SAN脱挥器、挤出机和造粒机，在挤出机上增设脱盐水注入机构、真空排气机构；所述脱盐水注入机构包括脱盐水箱和与脱盐水箱连通的脱盐水管，所述脱盐水管远离脱盐水箱的一端与挤出机的内腔连通，所述脱盐水管与挤出机内腔的连通处靠近SAN脱挥器一侧；所述真空排气机构包括真空排气管和真空泵，所述真空排气管与挤出机内腔连通，所述真空排气管远离挤出机的一端与真空泵的吸气口连通。

通过采用上述技术方案，熔融的SAN树脂通过SAN脱挥器进入到挤出机内，然后脱盐水箱内的脱盐水通过脱盐水管进入到挤出机内腔内，脱盐水汽化，降低残余单体丙烯腈分压，使残余单体丙烯腈更加容易扩散离开SAN树脂；之后真空泵带动真空排气管将残余单体丙烯腈排出；进一步的降低了SAN树脂中的丙烯腈的含量，使SAN树脂能容易达到国家要求的食品级标准，提升了产品质量。

可选的，所述脱盐水箱内设有脱盐水泵，所述脱盐水泵与脱盐水管连通。

通过采用上述技术方案，脱盐水泵能够主动工作通过脱盐水管向挤出机内注入脱盐水，提升注入的效率。

可选的，所述脱盐水箱外侧壁上设有用于控制脱盐水泵间歇运动的微电脑时控开关。

通过采用上述技术方案，通过微电脑时控开关可控制脱盐水泵的启动和关闭，并控制脱盐水泵的工作时间，还可以使脱盐水泵循环工作，使脱盐水注入的时长、频率均可通过微电脑时控开关控制调节，使脱盐水注入更加方便和自动化。

可选的，所述脱盐水管上设有由所述微电脑时控开关控制的电磁阀门。

通过采用上述技术方案，通过微电脑控制电磁阀门，能够使电磁阀门和脱盐水泵同时开启和关闭，使电磁阀门能够防止脱盐水泄露也能防止挤出机内气体渗漏到脱盐水中。

可选的，所述脱盐水箱外侧壁上设有透明的观察窗，所述观察窗一侧设有刻度。

通过采用上述技术方案，使操作人员能够清楚的观察到脱盐水箱内脱盐水的量，方便操作人员观察，进行及时添加。

可选的，所述真空泵的出气口设有出气管，所述出气管内设有用于吸附残余单体的活性炭。

通过采用上述技术方案，由真空泵出来的气体经过活性炭，使残余单体被吸附到活性炭上，尽可能避免残余单体污染大气环境。