[实用新型]一种热缩封帽裁切装置

说明书

本实用新型涉及热缩管设备技术领域，公开了一种热缩封帽裁切装置，其包括：支撑架，所述支撑架包括固定板及支撑部，所述支撑部与所述固定板连接；裁切座，所述裁切座设置在所述固定板的下方，用于固定热缩封帽；裁切机构，所述裁切机构包括驱动机构和裁切刀具，所述驱动机构设置在所述固定板上，所述裁切刀具与所述驱动机构连接，且所述裁切刀具位于所述固定板靠近所述裁切座的一侧，所述驱动机构带动所述裁切刀具向靠近或远离所述裁切座的方向往复移动，以对所述裁切座上所述热缩封帽进行裁切。本实用新型中，通过热缩封帽裁切装置对热缩封帽裁切，对于测量热缩封帽的胶厚尺寸、检测效率的提高和现场检测员工的安全性具有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及热缩管设备技术领域，尤其涉及一种热缩封帽裁切装置。

背景技术

热缩套管深加工的封帽产品是以高分子材料为原料加工而成，而高分子材料由于具有密度小、质量轻、强度高、刚度大、绝缘性优异、着色性好、成型方便等优点，成为20世纪发展最快的行业之一。伴随着高分子材料性能的不断提升、加工工艺的日趋成熟以及成本的不断下降，以高分子材料为原料的热缩套管广泛应用于汽车线束、电子、家电、机械线束等领域，取代了原来的PVC、金属护套等产品，成为市场上用途广泛的线束护套类产品之一。

在热缩封帽的生产过程中，为了保证热缩封帽的质量，需要抽查部分产品进行裁切，以检测热缩封帽产品收缩后端部热熔胶的厚度是否达到要求。目前，一般通过人工进行裁切，导致效率低下，并且容易出现安全事故。

因此，需要设计一种用于裁切热缩封帽的装置，以提高检测效率，且保证现场检测员工的操作安全。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热缩封帽裁切装置，通过热缩封帽裁切装置对热缩封帽裁切，便于测量热缩封帽的胶厚尺寸，提高了检测效率，也保证了现场检测员工的操作安全。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种热缩封帽裁切装置，包括：

支撑架，所述支撑架包括固定板及支撑部，所述支撑部与所述固定板连接，用于对所述固定板进行支撑；

裁切座，所述裁切座设置在所述固定板的下方，用于固定热缩封帽；

裁切机构，所述裁切机构包括驱动机构和裁切刀具，所述驱动机构设置在所述固定板上，所述裁切刀具与所述驱动机构连接，且所述裁切刀具位于所述固定板靠近所述裁切座的一侧，所述驱动机构带动所述裁切刀具向靠近或远离所述裁切座的方向往复移动，以对所述裁切座上的所述热缩封帽进行裁切。

本技术方案中，热缩封帽在批量生产后，需抽检部分热缩封帽对其内部尺寸进行检测，先将待检测的热缩封帽固定在裁切座上，通过驱动机构带动裁切刀具向靠近裁切座的方向移动，将热缩封帽裁切开，以便于检测热缩封帽的内部尺寸；并且在裁切过程中，操作人员无需与热缩封帽和裁切刀具接触，避免了操作人员被切伤，保证了现场检测员工的操作安全；同时，通过本装置对热缩封帽裁切，可以提高裁切效率，进而提高对热缩封帽的检测效率。

进一步优选地，所述裁切座包括固定底座和裁切部，所述裁切部设置在所述固定底座上，所述裁切部上设有容纳腔，所述容纳腔与所述热缩封帽的大小适配，使得所述热缩封帽能适配放置在所述容纳腔内；

所述裁切部上设有两个导向槽，两个所述导向槽分别位于所述容纳腔的两侧，并沿所述裁切部的轴线方向朝所述固定底座的方向延伸预设距离，所述导向槽用于引导所述裁切刀具对所述裁切座上所述热缩封帽进行裁切。

进一步优选地，所述容纳腔为圆柱形，两个所述导向槽位于所述容纳腔的同一对称轴上。

进一步优选地，所述裁切部上设置有两个凹槽，两个所述凹槽位于所述裁切部远离所述固定底座的一端，两个所述凹槽对称设置在两个所述导向槽所在直线的两侧，所述凹槽用于方便所述热缩封帽的放入和取出。