[实用新型]一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置

说明书

本实用新型涉及一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，包括固接于地面且位于各钢箱通路一侧的固定平台，所述固定平台包括钢平台，钢平台的长度方向与对应钢箱通路的长度方向相同，各钢箱通路靠近钢平台的一侧还沿钢箱的长度方向设置有多个能够随钢箱通路沿长度方向膨胀时同步移动的横向定位件，各所述横向定位件靠近钢平台的一侧均滑移连接于钢平台。本实用新型具有能够有效的避免钢结构箱体的扭曲变形的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种池窑通路的技术领域，尤其是涉及一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置。

背景技术

目前在玻璃纤维正产的过程中，对玻纤原料进行加热熔化至液态的大型设施即为池窑，为降低单耗体现规模效益，现在的玻纤池窑产能很大，年产八万吨十万吨甚至十几万吨，作业台位上百，作业通路台位增多长度加长到十几米，甚至二十几米。

现有的可参考申请公开号为CN101323500A的中国发明专利申请，其公开了一种池窑拉丝工艺及装置，涉及玻璃纤维制作工艺及装置，给料装置向池窑熔化池投放原料，池窑熔化池连接纵向的主通路和横向的拉丝通路，拉丝通路分布于主通路两侧，在主通路和拉丝通路周围设有保温层，拉丝通路的下部设有若干漏板，玻璃液从漏板通过后，经过空气冷却、水喷雾成型、浸润剂浸透、二次水雾工序，缠绕在拉丝装置上；在通路的周围还设有光气加热装置和电熔加热装置；此外，拉丝过程采用微机控制。优点是：与传统制丝的工艺相比，节省了制球、包装、运输等环节，提高了效率，降低了能耗，减少了环境污染；拉丝通路采用H形结构，扩大了设备的生产能力；保温采用多种形式，使设备适应性强；采用智能化控制，提高了工效，提升了质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，在烤窑过程中，由于钢结构箱体长，各向膨胀的不确定性，导致很长的作业钢箱通路体扭曲偏头等情况，钢箱体扭曲变形挤压损坏砖材，损坏脱落的砖材形成大量的砖材玻璃断头，使拉丝作业很长时间都无法稳定，且钢箱体扭曲严重的会使砖材断裂出大缝，泄漏玻璃水，个别机台难以安装漏板附件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，具有能够有效的避免钢结构箱体的扭曲变形的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种池窑钢箱通路的防扭曲变形装置，包括固接于地面且位于各钢箱通路一侧的固定平台，所述固定平台包括钢平台，钢平台的长度方向与对应钢箱通路的长度方向相同，各钢箱通路靠近钢平台的一侧还沿钢箱的长度方向设置有多个能够随钢箱通路沿长度方向膨胀时同步移动的横向定位件，各所述横向定位件靠近钢平台的一侧均滑移连接于钢平台。

通过采用上述技术方案，当烤窑升温后，钢箱通路就顺着玻璃流向沿钢箱通路的长度方向均匀膨胀，在横向定位件的约束下，钢箱体没法扭曲，保证了钢箱通路体和砖材纵向的良好膨胀，砖材不会被挤压损坏在拉丝时形成耐材断头，为后续拉丝顺利生产打下坚实基础。

本实用新型进一步设置为:所述横向定位件包括固接于钢箱通路一侧的呈长方体状的框形架，所述框形架的另一侧滑移连接于钢平台。

通过采用上述技术方案，通过采用的框形架作为横向定位件，结构强度高，钢箱通路沿其长度方向膨胀时，框形架能够直接沿钢平台移动。

本实用新型进一步设置为：所述横向定位件包括可拆卸连接于钢箱通路一侧的呈长方体状的框形架，所述框形架的另一侧滑移连接于钢平台。

通过采用上述技术方案，通过采用的可拆卸连接于钢箱通路一侧的框形架作为横向定位件，在框形架损坏时，可以直接拆卸对应的框形架，便于更换使用。

本实用新型进一步设置为:所述横向定位件能够抵接于钢平台的位置转动连接有多各抵接钢平台且能够沿钢平长度方向转动的定位滚轮。