[实用新型]一种弹性主动式线缆绕包断带检出装置

说明书

本实用新型涉及线缆加工装置领域，公开了一种弹性主动式线缆绕包断带检出装置，包括微动系统和可触发微动系统的“U”形的断带检出件；微动系统包括振动开关，振动开关上设置有振动开关探头，绕包带导向柱上设置有两个固定孔，两个固定孔存在高度差，断带检出件的两端分别活动连接在两个固定孔内。本技术方案“U”形的断带检出件结构简单，重量极轻，不会对高速旋转的绕包转盘架产生不良影响，同时断带信号的传输不需要旋转电气滑环装置，并且在断带发生后，断带检出件会主动弹回水平位置，所以该断带检出装置可同时适用于高速绕包和低速绕包。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工装置领域，具体涉及一种弹性主动式线缆绕包断带检出装置。

背景技术

目前在线缆包带工序中，通常使用绕包设备完成，目前常用的绕包设备通常是包括绕包机架、绕包旋转架、放带盘和绕包带导向柱，在使用时，利用放带盘的高速转动、绕包带导向柱的导向作用使绕包带包裹在线缆上。在线缆包带工序生产中绕包设备的断带(完带)检测停机一般采用在绕包旋转架上设置断带机械开关通过旋转电气滑环将断带信号传送电气控制系统进行紧急停机，或者通过分别检测和计算放带盘和绕包旋转架的转速严重偏离正常绕包匹配转速时判定为绕包断带，进而执行断带紧急停机。以上两种断带检出方式存在结构复杂、断带检出时间长、断带停机不及时的问题，会严重影响生产效率及产品质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种弹性主动式线缆绕包断带检出装置，以解决现有技术中的断带检出方式的存在结构复杂、断带检出时间长、断带停机不及时的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种弹性主动式线缆绕包断带检出装置，包括微动系统和可触发微动系统的“U”形的断带检出件；微动系统包括振动开关，振动开关上设置有振动开关探头，绕包带导向柱上设置有两个固定孔，两个固定孔存在高度差，断带检出件的两端分别活动连接在两个固定孔内。

本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案中，该检出装置是依托于现有的绕包设备进行优化的，通过对断带检出件结构以及与绕包带导向柱连接方式的优化设计，由于两个固定孔之间存在高度差，即断带检出件在连接时，两端的高度不一致，使得连接在上、下两个固定孔内的侧边分别具有朝向中部的下压力和支撑力，进而使得绕包带检出件在初始自由状态下(即断带检出件连接在绕包带导向柱上之后、绕包操作之前)呈趋于水平的位置。在绕包工作状态下，将断带检出件下压90°左右，使得断带检出件在绕包带的张力作用下呈紧靠绕包带导向柱的状态；而在绕包工作运行过程中发生“断带”情况时，断带检出件则失去了绕包带的包绕张力，断带检出件在自身弹性恢复力的作用下会自动回弹到初始自由水平状态。回弹到初始自由水平状态的断带检出件在包设备旋转的作用下会撞击在振动开关探头上而触发振动开关发出急停信号给电控系统进而实现紧急停机。本技术方案在发生“断带”现象后，能够通过断带检出件及时的实现电控系统的停机。

本技术方案“U”形的断带检出件结构简单，重量极轻，不会对高速旋转的绕包转盘架产生不良影响，同时断带信号的传输不需要旋转电气滑环装置，并且在断带发生后，断带检出件会主动弹回水平位置，所以该断带检出装置可同时适用于高速绕包和低速绕包。

优选的，作为一种改进，断带检出件的两端分别穿出两个固定孔并位于固定孔的外侧，且断带检出件位于固定孔外侧的一端设置有防脱弯折。

本技术方案中，由于“U”形的断带检出件的两端是通过穿设的方式插入到绕包带导向柱上的，在下压断带检出件以及断带检出件自主回弹的过程中，通过将断带检出件的两端均穿出固定孔并设置防脱弯折，能够提高断带检出件与绕包带导向柱连接的稳定性，避免脱落。

优选的，作为一种改进，两个防脱弯折的弯折方向相反。

本技术方案中，通过将两个防脱弯折设置成弯折方向相反的结构，一方面能够实现双向的加固连接；另一方面是由于本方案中的断带检出件是“U”形的结构，如此设置还能够避免扩张断带检出件的结构，避免对断带检出件造成运动阻碍的问题。