[实用新型]异步电机转子

说明书

本实用新型公开了一种异步电机转子，包括第一铁芯、第二铁芯、端环及金属条。其中第一铁芯由若干具有开口槽的第一冲片堆叠而成，开口槽沿第一冲片的边缘间隔设置。第二铁芯设置于第一铁芯的两端，由若干第二冲片堆叠而成，第二冲片具有与第一冲片相同排布的开口槽。端环设置于第二铁芯背向所述第一铁芯的一端，端环的一端设有若干凸台，第二冲片上设有与凸台匹配的通孔，金属条嵌设与由若干第一冲片及第二冲片的开口槽叠加形成的转子槽中，两端分别与两个端环固定机械连接。根据上述技术方案的异步电机转子，具有更好的外特性能力，并能更好地适应高速场景。

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，特别涉及一种异步电机转子。

背景技术

电机的转子是电机中的一个重要的部件，铸铜转子的性能优异但焊接成本及工艺较为复杂，而铸铝转子性能相对较差，仍然具有较大的提升空间。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提出一种异步电机转子，提高了转子的外特性能和高速性能。

技术方案：本实用新型所述的异步电机转子，包括：第一铁芯，由若干具有开口槽的第一冲片堆叠而成，所述开口槽沿所述第一冲片的边缘间隔设置；第二铁芯，设置于所述第一铁芯的两端，所述第二铁芯由若干第二冲片堆叠而成，所述第二冲片具有与所述第一冲片相同排布的开口槽；端环，设置于所述第二铁芯背向所述第一铁芯的一端，所述端环的一端设有若干凸台，所述第二冲片上设有与所述凸台匹配的通孔，所述端环的凸台嵌设于所述第二铁芯上对应的通孔中；金属条，嵌设与由若干所述第一冲片及所述第二冲片的开口槽叠加形成的转子槽中，所述金属条的两端分别与两个所述端环固定机械连接。

进一步的，所述第二铁芯上的通孔包括第一嵌合孔，所述第一嵌合孔沿所述第二冲片的周向间隔设置于所述第二冲片的开口槽之间。

进一步的，所述第一嵌合孔为腰型孔，所述第一嵌合孔的长轴朝向所述第二冲片的圆心。

进一步的，所述第二铁芯上的通孔还包括第二嵌合孔，所述第二嵌合孔沿所述第二冲片的轴向间隔设置于所述第二冲片的开口槽之间。

进一步的，所述第二嵌合孔为腰型孔，所述第二嵌合孔的长轴朝向所述第二冲片的圆心，位于同一对相邻的开口槽之间的所述第一嵌合孔和第二嵌合孔的长轴位于同一直线上。

进一步的，所述第二铁芯上的通孔还包括第三嵌合孔，所述第三嵌合孔沿所述第二冲片的周向间隔设置于所述第二冲片上。

进一步的，所述第三嵌合孔为腰型孔，所述第三嵌合孔的长轴与所述第二冲片的一个同心圆相切或拟合。

进一步的，所述开口槽的槽宽向所述第一冲片或所述第二冲片的圆心方向逐渐收敛，所述开口槽的槽口处具有收敛部。

进一步的，相邻的所述第一冲片及所述第二冲片之间具有相同的中心旋转角。

进一步的，所述金属条为由离心铸铝工艺制程的铝条。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、具有较好的外特性能力，端环和铁芯之间的机械强度能更好地适应高转速场景。

2、采用离心铸铝工艺铸造的铝条，气孔率较低，动平衡效果较好，制造成本及工艺精确度要求低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一冲片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第二冲片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的鼠笼结构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。