[实用新型]一种微生物代谢含氧量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种微生物代谢含氧量检测装置，包括采集管、真空泵、压力传感器、氧含量测定仪和调节装置；所述采集管内设置有活塞板，活塞板的内端与采集管形成采集空腔，采集空腔上设置有进气管、排气管、压力传感器、抽真空管和检测管；所述进气管与发酵罐的采集口连通，抽真空管和检测管分别与真空泵和氧含量测定仪连接；在进气管、排气管、抽真空管和检测管上均设置有控制阀门；活塞板外侧设置有用于调整其在采集管位置的调节装置，利用采集管从外部采集发酵罐内气体，避免操作过程中杂菌干扰，能改变采集管的初始采集容量和检测气压，检测数据准确，操作方便，使用安全。

技术领域

本实用新型属于微生物代谢研究技术领域，具体涉及一种微生物代谢含氧量检测装置。

背景技术

微生物代谢是指微生物吸收营养物质维持生命和增殖并降解基质的一系列化学反应过程，包括有机物的降解和微生物的增殖。在分解代谢中，有机物在微生物作用下，发生氧化、放热和酶降解过程，使结构复杂的大分子降解；合成代谢中，微生物利用营养物及分解代谢中释放的能量，发生还原吸热及酶的合成过程，使微生物生长增殖。

但是现有的检测微生物含氧量的方式一般是采用氧气检测仪来确定发酵罐内的氧气含量；但是在操作过程中，需要将氧气检测仪放置在发酵罐内，并利用外部操作的操作结构来调整其在发酵罐内的高度来检测发酵罐不同高度处的氧含量，这种结构在操作时氧气检测仪位于发酵罐内，操作条件一般在大气压力范围700hPa-1060hPa，但是随着工业的发展，发酵罐的种类繁多，发酵罐内在发酵后气压会超出这个检测范围，从而造成氧气检测仪在检测时检测结果不准确，使用范围局限，且需要深入发酵罐，操作不便，且氧含量测定仪容易携带杂菌进入发酵罐内，造成污染，且调节装置结构复杂，基于此研究一种微生物代谢含氧量检测装置是必要的。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种微生物代谢含氧量检测装置，有效的解决了现有设备中存在的检测设备结构复杂、操作麻烦、容易造成发酵罐污染和使用局限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种微生物代谢含氧量检测装置，包括采集管、真空泵、压力传感器、氧含量测定仪和调节装置；所述采集管内设置有活塞板，活塞板的内端与采集管形成采集空腔，采集空腔上设置有进气管、排气管、压力传感器、抽真空管和检测管；所述进气管与发酵罐的采集口连通，抽真空管和检测管分别与真空泵和氧含量测定仪连接；在进气管、排气管、抽真空管和检测管上均设置有控制阀门；活塞板外侧设置有用于调整其在采集管位置的调节装置。

进一步的，所述调节装置包括连接套、螺套、调节螺杆、限位套、驱动块和调节端头，所述连接套固定套装在采集管的外端部，螺套固定并贯穿设置在连接套的中部，调节螺杆螺纹连接在螺套内，活塞板的外侧固定有驱动块，在调节螺杆的底部设置有限位槽，限位套上部限制在限位槽内，其底部固定在驱动块上，使调节螺杆能驱动活塞板横向移动。

进一步的，所述限位套包括两个对接在半套，半套的截面呈Z字形结构，包括位于上端的限位块、中部的连接板和下部的固定板；限位块匹配嵌套在限位槽内，固定板固定在驱动块上，连接板连接固定板和限位块。

进一步的，所述调节装置包括调节气缸和控制器，控制阀门为电磁阀，控制器与调节气缸和电磁阀连接。

进一步的，所述采集管内设置有极限挡板，极限挡板将采集管分割为外段的调节区和内段设备连接区。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对现有结构中存在的缺陷，在发酵罐的不同高度上设置采集点，采集点经采集管与采集管的进气管连通，将发酵罐内的气体导入位于发酵罐外部的采集管内，利用调节装置改变采集管的采集容量，利用真空泵将采集管抽至真空环境，由于负压作用，发酵罐内气体会进入采集管内，待两者气压稳定后（连通后相同），关闭进气管，此时根据压力传感器能直观的显示其内部压强，可选的利用调节装置调整采集管容量，使其内部气压改变，并在不同气压下利用氧含量测定仪检测其数值。