[实用新型]一种新型散热气泵外壳装置

说明书

本实用新型提供一种新型散热气泵外壳装置，其包括顶盖、中壳、底壳和风扇，通过在中壳上分别布设第一散热孔和第二散热孔以提高装置内部的气流导通性能，进而提高散热性能，在中壳与顶盖的装配连接处，分别设置连接槽和限位台，由限位台将顶盖的端部进行承托，进而使得顶盖的端面和中壳的表面之间形成间隙，所设置的限位台的端部和连接槽的端部之间相间隔，由此可使得气流经由装配间隙进入至安装腔内并与第一散热孔和第二散热孔相通，由此通过改善内部中隔板散热结构和风道形式以提高对马达的散热能力，提高热量排放效率，以此保证气泵的工作性能和部件可靠性。

技术领域

本实用新型涉及气泵技术领域，尤其涉及一种新型散热气泵外壳装置。

背景技术

气泵在目前工业生产过程中起到重要作用，由气泵内部的马达驱动风扇转动以实现对气体和压力的调节。但马达在驱动风扇运转过程中，马达工作所产生的热量会堆积于气泵壳体内部，若不及时对此热量进行散热排放，将直接影响气泵的工作性能和部件可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种新型散热气泵外壳装置以通过改善内部中隔板散热结构和风道形式以提高对马达的散热能力，提高热量排放效率，以此保证气泵的工作性能和部件可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型散热气泵外壳装置，包括顶盖、中壳、底壳和风扇，其中；

所述中壳和所述底壳扣合相连，由所述中壳和所述底壳共同围设形成用于容纳所述风扇的风道腔，所述风道腔与输出管相连通；

所述中壳与所述顶盖相连，由所述中壳和所述顶盖围设形成安装腔，所述安装腔内用于装配电机，所述电机的输出端经设置在所述中壳上的连轴孔与所述风扇相连，由所述电机驱动所述风扇在所述风道腔内转动；

所述中壳上设置固定台，所述固定台位于所述中壳的中部且朝向于所述顶盖的方向凸出设置，所述固定台上设置连接孔，多个所述连接孔围设于所述连轴孔，所述电机通过所述连接孔与所述中壳固定；

所述中壳上设置第一散热孔和第二散热孔，所述第一散热孔和所述第二散热孔围设于所述固定台的外围设置，所述第一散热孔设置在两个相邻的所述第二散热孔之间；

所述中壳上设置连接槽和限位台，所述连接槽环绕于所述中壳的外围设置，所述顶盖的端部连接于所述连接槽内且承托于所述限位台上，所述限位台与所述连接槽的端部相间隔并形成通风流道，所述通风流道与所述第一散热孔和所述第二散热孔相通。

进一步地，所述第二散热孔的孔径尺寸大于所述第一散热孔的孔径尺寸。

进一步地，所述第一散热孔和所述第二散热孔分别与所述风道腔相连通。

进一步地，所述限位台包括承托板和挡板，所述承托板用于承托所述顶盖的端部，所述挡板与所述承托板相垂直。

与相关技术相比，本实用新型提供一种新型散热气泵外壳装置，通过在中壳上分别布设第一散热孔和第二散热孔以提高装置内部的气流导通性能，进而提高散热性能，在中壳与顶盖的装配连接处，分别设置连接槽和限位台，由限位台将顶盖的端部进行承托，进而使得顶盖的端面和中壳的表面之间形成间隙，所设置的限位台的端部和连接槽的端部之间相间隔，由此可使得气流经由装配间隙进入至安装腔内并与第一散热孔和第二散热孔相通，由此通过改善内部中隔板散热结构和风道形式以提高对马达的散热能力，提高热量排放效率，以此保证气泵的工作性能和部件可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型散热气泵外壳装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中新型散热气泵外壳装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。