[实用新型]一种预绞丝加工中的铝合金丝输送用导向装置

说明书

本实用新型公开了一种预绞丝加工中的铝合金丝输送用导向装置，包括金属丝原料和第一传送带，所述第二传送带与第一传送带交汇处的一侧安装有底座，所述底座表面中间位置处安装有转杆，所述转杆的顶端表面活动安装有限位主板，所述第一传送带末端的一侧安装有支架，所述支架延伸至第一传送带上方，且延伸部安装有顶板，所述顶板表面中间位置处套接安装有旋转轴，所述旋转轴的底端端面安装有旋转挡板，且旋转轴的延伸端表面安装有调节转环，所述旋转轴一侧的顶板顶端表面安装有触碰开关，本实用新型通过设置有一系列的结构，增强了金属丝原料在输送中的有序性，配合气泵的使用可以在传送过程中完成自动导向效果，实现自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体为一种预绞丝加工中的铝合金丝输送用导向装置。

背景技术

预绞丝最早于20世纪40-50年代出现于美国，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。目前，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领域。

在预绞丝的实际生产或生产完成后，需要借助一些输送设备对预绞丝或原料进行定向输送，而在实际生产过程中，因预绞丝乃至其原料的长度较大，本身为异形结构，若是需要进行输送时，很多工厂都采用人工搬运的方式进行输送，而该类方式不仅费时费力，实际的效率较低的同时，不适用于大批量的工厂化生产，而在需要进行大批量的连续输送时，则需要使用到输送带，因预绞丝自身结构问题，极容易在输送带转弯的时候造成输送卡阻等问题，特别是在工厂空间的输送带存在多处转弯位置时，实际输送效果较差，还需工人处于输送带转弯处进行人工导料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预绞丝加工中的铝合金丝输送用导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预绞丝加工中的铝合金丝输送用导向装置，包括金属丝原料和第一传送带，所述第一传送带的一侧安装有第二传送带，且第二传送带的末端与第一传送带输入端相互衔接，所述第二传送带与第一传送带交汇处的一侧安装有底座，所述底座表面中间位置处安装有转杆，所述转杆的顶端表面活动安装有限位主板，所述第一传送带末端的一侧安装有支架，所述支架延伸至第一传送带上方，且延伸部安装有顶板，所述顶板表面中间位置处套接安装有旋转轴，所述旋转轴的底端端面安装有旋转挡板，所述旋转轴顶端向上延伸出顶板表面，且旋转轴的延伸端表面安装有调节转环，所述旋转轴一侧的顶板顶端表面安装有触碰开关，远离所述支架的第一传送带末端一侧衔接式安装有第三传送带。

优选的，所述底座的一侧表面套接安装有滑槽板。

优选的，所述旋转轴下部表面安装有气动伸缩架，所述气动伸缩架位于旋转挡板之间，且气动伸缩架与触碰开关配合使用。

优选的，所述气动伸缩架的输出端安装有顶出块。

优选的，所述限位主板的底端端面活动安装有限位副板，远离所述支架的限位副板一侧表面安装有滚筒板。

优选的，远离所述第二传送带的第一传送带一侧输入端安装有纵向挡板。

优选的，所述第一传送带与第三传送带的交汇处远离纵向挡板的一侧安装有横向挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本预绞丝加工中的铝合金丝输送用导向装置，通过底座，底座顶端安装有滑槽板，使滑板槽可以在底座的端面调节滑动对传送带上的金属丝原料限位，通过传送带动力和滑槽板限位使金属丝原料倾斜向下传送，通过底座表面中间位置处安装有转杆，转杆的延伸端活动安装有限位主板，限位主板的底端端面活动安装有限位副板，限位副板远离第二传送带的一侧安装有滚筒板，由于传送中金属丝原料可能错落有序，所以通过限位主板和限位副板对传送角度进行调节，增强了金属丝原料在输送中的有序性。