[实用新型]一种刹车片自动打磨装置

说明书

本实用新型涉及刹车片加工设备技术领域，具体涉及一种刹车片自动打磨装置，包括磨边滑槽、夹紧机构和磨边电机，机床上通过滑轨安装有滑台，磨边滑槽通过支撑座安装在滑台上，机床上位于滑轨的两端分别设置上料台和接料台，料仓设置在上料台上以用于向磨边滑槽提供工件，上料滑槽穿设在料仓内并与磨边滑槽连接以向磨边滑槽输送工件，料仓上安装有用于调整工件状态的校位组件，夹紧机构安装在支撑座上以配合上料滑槽对磨边滑槽上的工件装夹，装夹机构的竖向滑块在夹紧油缸的带动下以“7”字形运动，实现对工件的装夹和自身的收纳，方便设备的稳定工作，本装置中通过降低动力部件的数量，降低了装置故障率，保证生产的稳定进行。

技术领域

本实用新型涉及刹车片加工设备技术领域，具体涉及一种刹车片自动打磨装置。

背景技术

工件生产加工过程中一般需要多个工序，每个工序中均将产品装夹才能进行加工操作，例如刹车片生产时，在对其两侧进行打磨操作时需要将刹车片装夹定位后，才能对其进行高精度的加工操作，随着机械化程度的提升，工件的加工也越来越偏向自动化机械加工，而自动化设备结构和动力部分越复杂，故障发生的几率也越高，生产的稳定性也会降低，因此需要降低加工动作的驱动部件是一个很好的提高生产稳定性的方法。

刹车片一般为瓦片形的板状工件，刹车片生产一般仅对其两端尺寸有较高的尺寸限定要求，沿轴线方向的两个侧面要求较低，这就导致刹车片两侧面的尺寸相差很大，经常需要对其进行二次加工，在刹车片自动打磨加工时，需要装夹定位装置对刹车片进行定位装夹，装夹装置在需要的时候对工件进行装夹，松开工件后其位置还不能影响工件的正常输送，现有的刹车片加工自动打磨加工设备中，完成工件装夹、上料、输送等需要多个动力部件的配合，提升了生产成本的同时并未对加工效率有较大的提升，因此需要一种稳定性好、效率高的刹车片自动磨边装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种刹车片自动打磨装置，包括磨边滑槽、夹紧机构和磨边电机，机床上通过滑轨安装有滑台，磨边滑槽通过支撑座安装在滑台上，机床上位于滑轨的两端分别设置上料台和接料台，料仓设置在上料台上以用于向磨边滑槽提供工件，上料滑槽穿设在料仓内并与磨边滑槽连接以向磨边滑槽输送工件，料仓上安装有用于调整工件状态的校位组件，夹紧机构安装在支撑座上以配合上料滑槽对磨边滑槽上的工件装夹，装夹机构的竖向滑块在夹紧油缸的带动下以“7”字形运动，实现对工件的装夹和自身的收纳，方便设备的稳定工作，本装置中通过降低动力部件的数量，降低了装置故障率，保证生产的稳定进行。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种刹车片自动打磨装置，包括均安装在机床上的磨边滑槽、夹紧机构和磨边电机，所述机床上通过滑轨活动安装有滑台，滑台由驱动电机驱动以沿滑轨带动工件移动，滑台上设置有支撑座，磨边滑槽安装在支撑座上并与滑轨平行，磨边滑槽的一端设置有上料滑槽，所述磨边滑槽的槽底开设有夹紧槽，夹紧机构设置在支撑座内以与上料滑槽的端部配合将位于磨边滑槽上的工件装夹，机床上位于磨边滑槽的两侧均安装有磨边电机，被装夹在磨边滑槽上的工件由驱动电机驱动沿滑轨移动以被其两侧的磨边电机磨边加工。

作为本实用新型一种刹车片自动打磨装置的进一步方案，所述磨边滑槽和上料滑槽均为瓦片形，上料滑槽与磨边滑槽平行且其上表面高于磨边滑槽的上表面。

作为本实用新型一种刹车片自动打磨装置的进一步方案，所述机床上设置有上料台和接料台，上料台和接料台分别位于滑轨的两端，上料台上设置有设置有料仓，料仓内固设有弧面支板，料仓的仓壁上位于弧面支板的上方和下方分别开设有上开口和下开口，上料滑槽穿设于下开口内且其上板面固设有推料板，推料板位于料仓远离接料台的一侧以使上料滑槽向接料台移动时，推料板随之移动并将料仓内位于弧面支板上的工件从上开口推出。

作为本实用新型一种刹车片自动打磨装置的进一步方案，所述料仓的外壁上安装有校位组件，校位组件包括校位气缸和压片板，校位气缸竖直安装在料仓外壁上并位于料仓和夹紧槽之间，压片板水平安装在校位气缸的活塞杆末端。