[实用新型]一种背光模组及显示装置

说明书

本实用新型涉及液晶显示技术领域，公开了一种背光模组及显示装置。所述背光模组包括背板和胶框，背板包括底板，底板的第一侧边处设置有挡板组件，挡板组件包括沿第一侧边的长度方向交替设置的外挡板和内挡板，沿垂直于外挡板的方向，内挡板和外挡板间隔设置，以使挡板组件与底板围成深度方向垂直于底板的插接槽，胶框设置在背板上侧，胶框与插接槽相对的第一棱边插接于插接槽，胶框能够支撑液晶显示面板。本实用新型的背光模组通过底板和挡板组件形成的插接槽与胶框的第一棱边的配合，使胶框和背板的适用范围广，且胶框棱边受力平衡，不易发生变形。本实用新型的显示装置通过设置上述的背光模组，可灵活调节光学膜片等部件的厚度，成本低。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

液晶显示器作为一种显示装置，其具有操作电压低、重量轻、体积小等优点，广泛应用于各类显示装置中。液晶显示器包括背光模组和液晶显示面板，背光模组为液晶显示面板提供光源，同时液晶显示面板利用加在液晶分子上电场强度的变化，改变液晶分子的取向，控制透光的强弱，从而实现图像的显示。

图1是现有技术中背光模组的背板和胶框配合处的剖视图，如图1所示，背光模组通常包括背板1′、设置在背板1′上侧并环设在背板1′四周的胶框2′，背板1′上侧、胶框2′内依次设置有光源3′、导光板4′及光学膜片5′，胶框2′用于限位光学膜片5′等结构并支撑液晶显示面板。现有技术中，为了实现背板1′与胶框2′的连接配合，背板1′包括底板11′和侧板12′，其中侧板12′上设置有插孔，胶框2′设置在侧板12′内，且胶框2′朝向侧板12′的一侧设置有卡扣21′，卡扣21′卡接于插孔内，从而实现了背板1′和胶框2′的配合限位，但是这种配合方式中，当光源3′和/或导光板4′和/或光学膜片5′的厚度发生变化时，则胶框2′和背板1′无法继续使用，而重新开模制作胶框2′和背板1′会增加背光模组的成本。此外，胶框2′沿垂直于侧板12′的方向只受到单侧的力，受力不平衡，容易发生变形等问题。

因此，亟需一种背光模组及显示装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提出一种背光模组，其背板和胶框的配合状态可以据光学膜片等部件的实际厚度调整，适用范围广，且胶框受力平衡，不易损伤。

本实用新型的第二个目的在于提出一种显示装置，其通过设置上述的背光模组，可灵活调节光学膜片等部件的厚度，成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背光模组，包括：

背板，所述背板包括底板，所述底板的第一侧边处设置有挡板组件，所述挡板组件包括沿所述第一侧边的长度方向交替设置的外挡板和内挡板，沿垂直于所述外挡板的方向，所述内挡板和所述外挡板间隔设置，以使所述挡板组件与所述底板围成深度方向垂直于所述底板的插接槽；

胶框，设置在所述背板上侧，所述胶框与所述插接槽相对的第一棱边插接于所述插接槽，所述胶框能够支撑液晶显示面板。

可选地，所述底板还包括第二侧边，所述背板在所述第二侧边处设置有插孔，所述插孔的轴向垂直于所述底板，所述胶框与所述第二侧边相对的第二棱边处设置有凸柱，所述凸柱插接于所述插孔中。

可选地，所述第二侧边处设置有：

竖板，其下端与所述底板连接，所述竖板垂直于所述底板；

横板，连接于所述竖板的上端，所述横板平行于所述底板，所述插孔设置在所述横板上。

可选地，所述横板在所述插孔处且朝向所述底板的一侧设置有翻边，所述凸柱与所述翻边配合。

可选地，所述底板、所述竖板及所述横板一体成型。