[实用新型]一种塑料薄膜裁边工具

说明书

本实用新型提供了一种塑料薄膜裁边工具，有效的解决了现有塑料薄膜在裁切过程中，切口处切割不齐、凹陷等瑕疵，影响后续加工工序的问题；其解决的技术方案是，包括水平的平板，平板下方固定有刃口朝下的刀片，平板左端下侧有按压机构；所述的按压机构包括沿前后方向布置的转轴，转轴端部有大齿轮，转轴下侧有圆辊，圆辊两端与转轴之间经连杆铰接在一起，处于转轴同一端的两个连杆之间连接有拉簧，圆辊两端有小齿轮，转轴两端上均固定有轮子；本实用新型结构巧妙，能够在切割处将薄膜压实、压平，尽量减少凹陷，在切割中给塑料薄膜一个向后的拉力，避免切割中出现V形纹路，从而避免切口出现拉扯，提高切割质量，利于后续加工。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产裁边技术领域，特别是一种塑料薄膜裁边工具。

背景技术

塑料膜在生产切割中，尤其是对于形状尺寸有要求的切割环节，要对塑料薄膜的边侧的毛边或者余量进行切割，否则会影响后续的加工定位以及成品质量。现有裁边方式包含机加工及手动两种，对于长期生产、尺寸相对固定、量大的产品适合用专用切割机模具或者刀具进行切割，有利于提高生产效率。但对于小批量的产品，或者定制性质的产品，切割机显得不太方便，且效率大大折扣，且设备成本较大，对于这种情况，手动切割刀具更加适合。现有的手动切割刀具，主要包含铡刀式和手动刀片两类，其中手动刀片在使用时，手拿刀片对塑料薄膜划割，由于刀刃在切割中有阻力，所以最上面的若干层薄膜的切割处会出现凹陷及V形的拉扯，最终造成切口部位不整齐。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种塑料薄膜裁边工具，有效的解决了现有塑料薄膜在裁切过程中，切口处切割不齐、凹陷等瑕疵，影响后续加工工序的问题。

其解决的技术方案是，包括水平的平板，平板下方固定有刃口朝下的刀片，平板左端下侧有按压机构；所述的按压机构包括沿前后方向布置的转轴，转轴两端与平板之间经连接板转动固定在一起，转轴端部固定有与其同轴的大齿轮，转轴下侧有与其平行的圆辊，圆辊两端与转轴之间经连杆铰接在一起，处于转轴同一端的两个连杆之间连接有拉簧，圆辊两端有小齿轮，大齿轮能带动小齿轮同向转动，转轴两端上均固定有轮子。

本实用新型结构巧妙，能够在切割处将薄膜压实、压平，尽量减少凹陷，在切割中给塑料薄膜一个向后的拉力，避免切割中出现V形纹路，从而避免切口出现拉扯，提高切割质量，利于后续加工。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型主视剖视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图2中B-B剖视图。

图5为本实用新型中部分零部件的连接关系图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括水平的平板1，平板1下方固定有刃口朝下的刀片2，平板1左端下侧有按压机构；所述的按压机构包括沿前后方向布置的转轴3，转轴3两端与平板1之间经连接板4转动固定在一起，转轴3端部固定有与其同轴的大齿轮5，转轴3下侧有与其平行的圆辊6，圆辊6两端与转轴3之间经连杆铰接在一起，处于转轴3同一端的两个连杆之间连接有拉簧，圆辊6两端有小齿轮7，大齿轮5能带动小齿轮7同向转动，转轴3两端上均固定有轮子。

为了实现大齿轮5能带动小齿轮7同向转动，所述的连杆中间部位转动固定有传动齿轮，大齿轮5经传动齿轮带动小齿轮7同向转动。

为了固定刀片2，所述的平板1下侧固定有立板8，立板8下端开设有与刀片2对应的凹槽，刀片2上侧置于凹槽内，刀片2被多个压紧螺钉固定在凹槽内。

为了使得圆辊6具有适合的按压力道，所述的轮子的直径大于大齿轮5的直径。