[实用新型]一种高强度组装式半自磨机衬板

说明书

本实用新型公开了一种高强度组装式半自磨机衬板，包括磨机筒壁和可拆衬板，所述可拆衬板由下衬板和上衬板构成，所述下衬板的顶部两侧均固定安装有第一安装片，所述上衬板的底部两侧均固定安装有第二安装片，所述第二安装片与第一安装片内螺纹安装有同一个第一螺栓，所述第一安装片的下表面固定安装有第一防松脱座，所述第一螺栓的底部外表面螺纹连接有第一六角螺母，所述磨机筒壁与可拆衬板内螺纹安装有同一个第二螺栓，所述磨机筒壁远离可拆衬板的一侧外壁固定安装有第二防松脱座。本实用新型衬板可以分段更换，大大避免物力的浪费，同时使用时的稳定性好，不易出现松动，降低损坏时间，提高生产效率，让衬板更加耐用。

技术领域

本实用新型涉及矿山耐磨铸件领域，尤其涉及一种高强度组装式半自磨机衬板。

背景技术

近年来，磨机的设计制造发展迅速，趋向大型化，大型半自磨、球磨机在各选矿厂得到推广应用。由于大型半自磨机筒体直径大，给矿粒度和磨矿钢球都比较大，对磨机衬板的冲击大，衬板磨损非常剧烈，衬板使用寿命短，不易更换，更换时间长，不仅浪费大量的人力、物力，而且设备运转率低，同时金属衬板笨重，螺栓紧固难，易松动，造成螺栓孔漏矿浆，需要定期检修与更换，影响生产效率，因此，我们提出了一种高强度组装式半自磨机衬板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度组装式半自磨机衬板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度组装式半自磨机衬板，包括磨机筒壁和可拆衬板，所述可拆衬板由下衬板和上衬板构成，所述下衬板的顶部两侧均固定安装有第一安装片，所述上衬板的底部两侧均固定安装有第二安装片，所述第二安装片与第一安装片内螺纹安装有同一个第一螺栓，所述第一安装片的下表面固定安装有第一防松脱座，所述第一螺栓的底部外表面螺纹连接有第一六角螺母，所述磨机筒壁与可拆衬板内螺纹安装有同一个第二螺栓，所述磨机筒壁远离可拆衬板的一侧外壁固定安装有第二防松脱座，所述第二螺栓的一端外表面螺纹连接有第二六角螺母，所述第一防松脱座的内表面与第一六角螺母的外表面之间卡接有第一限位套，所述第二防松脱座的内表面与所述第二六角螺母的外表面之间卡接有第二限位套。

优选的，所述第一防松脱座的形状呈外圆内正六边形结构。

优选的，所述第二防松脱座的形状呈外方内正六边形结构。

优选的，所述第一限位套与第二限位套均呈环状正六边形结构。

优选的，所述第一限位套与第二限位套均采用橡胶材质。

优选的，所述下衬板的一侧外壁固定粘接有第一耐磨垫，所述上衬板的一侧外壁固定粘接有第二耐磨垫，且第一耐磨垫和第二耐磨垫均采用硅胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置可拆衬板、下衬板、上衬板、第一安装片、第二安装片、第二螺栓，可以方便根据实际需求对衬板进行更换，并且当上衬板部分损坏而下衬板未损坏时，仅需更换上衬板即可，进而大大避免物力的浪费，并利用第二防松脱座、第二六角螺母和第二限位套，可以防止衬板与磨机筒壁之间螺栓松动，进而大大降低损坏时间，提高生产效率，让衬板更加耐用；

2、本实用新型中，通过设置第一防松脱座、第一螺栓、第一六角螺母、第一限位套，可以使得可拆衬板上的两个组合衬板连接更加紧密，避免工作时的松动，进而大大提升工作时的稳定性，通过设置第一耐磨垫和第二耐磨垫可以提高一定的耐磨性，提高衬板耐用性；

综上，本实用新型衬板可以分段更换，大大避免物力的浪费，同时使用时的稳定性好，不易出现松动，降低损坏时间，提高生产效率，让衬板更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度组装式半自磨机衬板的结构示意图；